Popis

Technické parametry

Specifikace plísní

Název formy	Stringer Pallet Mold
Materiál produktu	HDPE, plast
Velikost produktu	1200x1000x150 mm
Hmotnost produktu	12,5 ~ 15 kg
Materiál formy pro dutinu a. Jádro	P20
Plísní základna	C45
Injekční systém	Horký běžec
Vhodný injekční stroj	2800T
Velikost plísně	2000x1850x950 mm
Životnost formy	Více než 300, 000 PCS

Co je to plastová paleta Stringer?

Plastová stringerská paleta je typ palety vyrobené z polyethylenu s vysokou hustotou (HDPE) nebo polypropylenu (PP) za použití vstřikování nebo strukturální pěny. Je vybaven podélnými podpůrnými paprsky (strunami) pro sílu, podobně jako tradiční palety dřevěných pruhů, ale s přidanou trvanlivostí a hygienickými výhodami.

Klíčové vlastnosti plastových palet Stringer:

>Konstrukce Stringer - vyztužené plastové paprsky běží podélně pro strukturální podporu.

>Obousměrná položka-vozíky\/paletové konektory se mohou zvednout pouze ze stran (pokud není upraveno pro čtyřcestný vstup).

>Lehký, ale silný - obvykle lehčí než dřevo, ale zvládne těžká zatížení (1 500–3, 000 kg dynamická kapacita).

>Hladký nebo texturovaný povrch-možnosti protiskluzové paluby zlepšují stabilitu zatížení.

>Počasí a odolné vůči chemikálii - nebude hnilovat, roztřídit ani absorbovat vlhkost jako dřevo.

Výhody oproti paletám dřevěných Stringer:

>Delší životnost - odolává trhlin, škůdcům a degradaci UV.
>Hygienické a snadno čistitelné - ideální pro jídlo, léčiva a chemikálie.
>Žádné nehty nebo třísky - bezpečnější pro pracovníky a výrobky.
>Ekologické možnosti-často vyrobené z recyklovaných plastů a 100% recyklovatelné.
>Komfrobuovací ISPM 15 - Pro mezinárodní přepravu není potřeba tepelné zpracování.

Srovnání s jinými plastovými paletami:

Funkce	Plastová stringer paleta	Plastová bloková paleta	Nestible plastová paleta
Vstup do vysokozdvižného vozíku	Obousměrná (pouze strana)	Čtyřcestná (všechny strany)	Obvykle obousměrné
Pevnost	Vysoká (založená na stringer)	Velmi vysoká (blok design)	Mírný
Stohovatelnost	Mírný	Vysoký	Vysoká (hnízdní, když je prázdný)
Náklady	Nižší než blokové palety	Vyšší	Střední rozsah

Jak lze vyrábět plísně Stringer palety s kvalitou?

1. Návrh: Začněte vytvořením přesného a podrobného designu formy Stringer Pallet. Tento design by měl brát v úvahu rozměry, tvar a strukturu formy, aby se zajistilo, že splňuje požadované specifikace.

>3D modelování CAD

Použijte pokročilý software (např. Solidworks, AutoCAD) k navrhování formy s přesnými rozměry, včetně Stringer paprsků, palubních desek a vyztužené žebra.

Simulovat plastový tok (analýza Fordflow), aby se zabránilo defekům, jako jsou deformace nebo umyvadlo.

>Systém Gate & Runner

Optimalizujte umístění brány (nejlépe horkého běžce) pro dokonce i plastovou distribuci.

Zajistěte vyvážené náplně, abyste se vyhnuli slabým místům v paletě.

Výběr materiálu: Pro konstrukci formy vyberte vysoce kvalitní materiály. Kvalitní materiály zajistí trvanlivost a životnost formy, což jí umožní odolat přísnosti výroby a využití.

>Předem zatužená ocel (P20, 718H) pro standardní palety.

>Tvrzená ocel (H13, S136) pro oblasti s vysokým obsazením (např. Gates, jádra).

Přesné obrábění: Použijte pokročilé techniky obrábění k přesnému řezání, tvaru a dokončení komponent plísní.

>Vysoce přesný frézování CNC: Stroje Plísní dutiny a jádra s těsnými tolerancemi (± 0. 02mm).

>Wire\/Spark EDM (Elektrické vypouštěcí obrábění): Používá se pro složité detaily (např. Protiskluzové textury, profily Stringer).

>Hluboké vrtání díry: Pro efektivní chladicí kanály pro zkrácení doby cyklu.

Kontrola kvality: Implementujte přísná opatření pro kontrolu kvality v průběhu výrobního procesu k identifikaci a nápravě jakýchkoli vad nebo problémů včas.

>CMM (souřadnicový měřicí stroj): Zajišťuje přesnost rozměru.

>Testování tvrdosti: Potvrzuje trvanlivost oceli (Rockwell C Scale).

>Inspekce povrchu: Žádné škrábance, jámy nebo obráběcí značky.

Testování: Před dokončením výrobního procesu provedete důkladné testování formy Stringer Palety, abyste zajistili, že funguje tak, jak je zamýšleno. To může zahrnovat testování trvanlivosti, přesnosti a výkonu za různých podmínek.

Údržba a dlouhověkost

>Pravidelné čištění a mazání: Zabraňuje korozi a lepení.

>Opotřebení monitoru: Vyměňte jádra\/vložky, pokud eroze ovlivňuje kvalitu dílu.

Design pro produkt &. Plíseň

Balíček &. Dodání

Komponenty plísní

Plísní ocel

Hot Runner System

Standardní díly

Horký injekční systém běžce

Systém vstřikování horkého běžce je technologie pokročilé vstřikování používané k výrobě plastových dílů (jako jsou palety) s vyšší účinností, sníženým odpadem a zlepšenou konzistencí ve srovnání s tradičními studenými běžeckými systémy.

A.Jak to funguje:

1. Heated rozdělovače - udržuje roztavený plast v kapalném stavu uvnitř běžeckého systému.

2.Nozzles & Gates - Přímo injekční plast do dutiny formy bez ztuhnutí mezi cykly.

3. Temperature Control - Přesné zahřívání zajišťuje rovnoměrný průtok a zabraňuje degradaci materiálu.

B.Key Components:

>Horké potrubí - Distribuuje roztavený plast do více dutin.
>Vyhřívané trysky - dodávejte plast do bran.
>Termočlánky a regulátory - udržujte optimální teplotu.
>Brány ventilu (volitelné)-Povolit sekvenční nebo vypnutí kontroly pro komplexní části.

C. Advantages pro formování plastových palet:

1. Neplatý odpad - 100% využití materiálu (vs. 15-30% odpad u studených běžců).

2. Doba cyklu FASTER - není třeba vyhazovat a recyklovat zpevněné běžce.

3. Konzistentní kvalita - snížený pokles tlaku a lepší řízení toku.

4. Oblovová náklady na energii - Navzdory vytápění se vyhýbá přepracování šrotu.

FAQ

>1. Jste továrna nebo obchodní společnost? Mohu přijít navštívit vaši továrnu?

Jsme továrna nejprofesionálnější při výrobě plastových výrobků, jako je plastová paleta, plastová úložná krabička, plastový popeh, přepravky v obratu atd. Vřele vítáme k návštěvě naší továrny!

>2. jaké materiály se používají při výrobě injekčních plísní Stringer ve vaší továrně?

Ve výrobě našich vstřikovacích plísní Stringer používáme vysoce kvalitní ocelové materiály, jako jsou P20, 718 a 2316. Tyto materiály jsou odolné a zajišťují delší životnost pro formy.

>3. Můžete si přizpůsobit návrh injekčních plísní Stringer podle našich specifických požadavků?

Ano, nabízíme služby přizpůsobení pro naše formy injekčních palet Stringer. Náš zkušený designérský tým může s vámi spolupracovat na vytvoření formy, která splňuje vaše specifické požadavky a specifikace.

>4. Jaká je výrobní kapacita vaší továrny pro formy injekční palety Stringer?

Naše továrna má vysokou produkční kapacitu pro formy vstřikovacích palet Stringer a můžeme včas splnit velké objednávky. Náš výrobní proces je efektivní a efektivní, aby se zajistilo rychlé doby obratu pro naše zákazníky.

>5. Poskytujete podporu poprodejních prodejen pro vaše plísně vstřikovací palety?

Ano, nabízíme poprodejní podporu pro všechny naše výrobky, včetně injekčních paletových forem Stringer. Náš specializovaný tým zákaznických služeb je k dispozici, aby pomohl s jakýmikoli problémy nebo obavami, které mohou nastat poté, co jste obdrželi formy.

>6. Jaká je dodací lhůta pro objednání plísní injekční palety Stringer z vaší továrny?

Časová doba pro objednání injekčních plísků Stringer Injection se může lišit v závislosti na velikosti a složitosti vaší objednávky. Snažíme se však včas doručit všechny objednávky a poskytneme vám odhadovanou dodací lhůtu v době vaší objednávky. Typicy to trvá kolem 55-65 dní pro T1.

>7. Můžete před odesláním poskytnout vzorky plísní vstřikovací palety?

Ano, můžeme vám poskytnout vzorky injekčních paletových plísní pro vás, abyste si mohli prohlédnout a otestovat formy. To vám umožní zajistit, aby formy splnily vaše požadavky před provedením větší investice.