Popis

Technické parametry

Specifikace plísní

Název formy	Vysoká plíseň palety
Materiál produktu	HDPE, plast
Velikost produktu	1085x1085x145mm
Hmotnost produktu	25,6 kg
Materiál formy pro dutinu a. Jádro	P20
Plísní základna	C45
Injekční systém	Horký běžec
Vhodný injekční stroj	3000T
Velikost plísně	1550x1550x880 mm
Životnost formy	Více než 300, 000 PCS

Materiály a výrobní proces těžkých plísní

Materiály používané ve formě palety

Formy pro těžké palety musí vydržet vysoký tlak, otěru a opakované použití, takže se obvykle vyrábějí z vysoce kvalitních ocelí nástrojů se speciálními ošetřeními:

1. Materiály plísní jádra

P20 Ocel-běžná předem zhoršená ocel (HRC 28-32) pro formy se středně a

718H Ocel (Modified P20) - vyšší tvrdost (HRC 32-36) a lepší laky pro dlouhé výrobní běhy.

H13 Ocel (Hot Work Tool Ocel)-Vynikající tepelná odolnost (HRC 48-52), používaná pro výrobu vysoce svazku.

S136 / nerezová ocel-pro formy rezistentní na korozi (např. Palety na úrovni potravin).

2. ošetření povrchu (zvyšování trvanlivosti)

Nitriding - zvyšuje tvrdost povrchu a odolnost proti opotřebení.

Tvrdá chromová pokovování - snižuje tření a zabraňuje korozi.

Titanový nitrid (Tin) povlak - prodlužuje životnost plísní v abrazivních podmínkách.

Proces výrobního procesu těžkých paletových forem

1. design a inženýrství

3D modelování CAD - zajišťuje přesné rozměry pro sílu a funkčnost palet.

Analýza CAE - simuluje tok injekce, chlazení a rozložení napětí.

2. CNC obrábění

Hrubé obrábění - Frézování základního tvaru z ocelových bloků.

Přesné obrábění CNC-Vysoce přesné řezání dutin, jádra a vyhazovacích systémů.

EDM (Elektrické vypouštěcí obrábění) - pro složité detaily a ostré hrany.

3. Tepelné zpracování a kalení

Zbavení a temperování - zvyšuje ocelovou tvrdost (např. H13 ocel až do HRC 50).

Ulehčení stresu-zabraňuje deformaci během dlouhodobého používání.

4. povrchové úpravy a leštění

Manuální/CNC leštění - zajišťuje hladké povrchy palety (zabraňuje lepení).

Aplikace textury-přidává v případě potřeby protiskluzové vzory.

5. Shromáždění a testování

Sestava plísní - Připevnění kolíků, posuvníků a chladicích kanálů.

Zkušební injekce - testuje výkon plísní a kvalitu palet.

Design pro produkt &. Plíseň

Klíčové úvahy o designu

A. Struktura nesoucí zátěž

Silná žebra a zesílené nohy pro vysoké statické/dynamické zatížení.

Optimalizovaná tloušťka stěny (obvykle 3–5 mm) pro vyvážení síly a hmotnosti.

B. Návrh úhlů a uvolnění částí

Úhly ponoru 1–3 stupňů na vertikální stěně pro snadné vyhazování.

Hladké přechody, aby se zabránilo koncentracím stresu.

C. Anti-waring design

Vyvážené chladicí kanály, aby se zabránilo nerovnoměrnému smrštění.

Symetrické vzory žebra pro rovnoměrnou sílu.

D. Možnosti přizpůsobení

Nestible/stohovatelné vzory pro úložiště pro úsporu prostoru.

Vstupní body ForKlift (4- Way nebo 2- Way Access).

Drenážní otvory (pro použití venkovního/čistého pokoje).

Balíček &. Dodání

Komponenty plísní

Plísní ocel

Hot Runner System

Standardní díly

Výhody přidání vyztužené oceli do těžkých palet

1. Zvýšená zatížení

Podporuje 5, 000-20, 000+ Kg Static Loads (vs. 1, 000-5, 000 KG pro všechny plastické palety).

Zabraňuje ohýbání/ohýbání pod extrémními hmotnostmi (např. Stroj, objemové kapaliny).

2. Zvýšená trvanlivost a dlouhověkost

Ocel odolává opotřebení vysokozdvižných vozíků, paletových konektorů a drsné manipulace.

Snižuje praskání/rozdělení v oblastech s vysokým stresem (např. Podpory nohou).

3. Vylepšená stabilita a bezpečnost

Minimalizuje průhyb během dynamického zatížení (např. Dopravní systémy).

Zabraňuje náhlému selhání při těžkých hmotnostech a zlepšuje bezpečnost na pracovišti.

4. Lepší představení o regálovém a stohování

Palety vyztužené oceli udržují tvar v regálových systémech (např. Regály skladu).

Zabraňuje ochabnutí, když je naskládáno při těžkých nákladech.

5. Odolnost proti ohni a chemickému

Ocel přidává retardaci ohně ve srovnání s všemi plastickými vzory.

Odolává oleji, rozpouštědlem a korozivním chemikáliím lépe než samotný plast.

6. Nákladová efektivita v průběhu času

Delší životnost snižuje frekvenci náhradních prostředků.

Nižší údržba (žádné třísky, trhliny nebo deformace).

FAQ

>1. Na jakých typech těžkých forem palet se specializuje vaše společnost?

Naše společnost se specializuje na širokou škálu těžkých paletových forem, včetně stohovatelných, nestible a stojanských palet, jakož i přizpůsobené vzory tak, aby vyhovovaly konkrétním potřebám zákazníků.

>2. Jak odolné jsou vaše velké formy palety?

Naše velké formy palety jsou vyrobeny z vysoce kvalitních materiálů, které jsou navrženy tak, aby odolaly těžkému zatížení a častému použití. Jsou postaveny tak, aby vydržely a poskytovaly spolehlivý výkon v náročném průmyslovém prostředí.

Precision CNC obrábění a EDM.

CAE simulace pro optimální tok a chlazení.

100% kontrola před doručením.

>3. Může vaše společnost poskytnout vlastní návrhy pro velké formy palet?

Ano, můžeme spolupracovat se zákazníky na vývoji vlastních návrhů pro formy pro těžkopádné palety, které splňují jejich specifické požadavky. Náš tým zkušených inženýrů a designérů s vámi bude úzce spolupracovat na vytvoření formy, která vyhovuje vašim potřebám.

>4. Jak dlouho trvá výroba těžkých palet?

Doba výroby pro formy z těžkých služeb palet se může lišit v závislosti na složitosti designu a potřebném množství. Obecně to bude trvat 55-65 dny.

>5. Jakou podporu poprodejních prodejů nabízíte?

Nabízíme vedení údržby plísní, technickou podporu pro odstraňování problémů a dostupnost náhradních dílů (kolíky vyhazovačů, posuvníky atd.).

>6. Jaká průmyslová odvětví používají vaše paletové formy?

Logistika a skladování.

Automobilový průmysl, Food & Beverage, Pharmaceuticals.

Exportní balení a těžký přeprava strojů.