Plísně mřížky

1. logistika a skladování

Ideální pro stohování a přepravu zboží ve skladech.

Kompatibilní s vysokozdvižnými vozíky, paletovými konektory a automatizovanými systémy (kvůli standardizovaným velikostem).

Lehký design snižuje náklady na přepravu ve srovnání s dřevěnými paletami.

2. průmysl potravin a nápojů

Hygienické a snadno čistitelné (žádná absorpce vlhkosti, plísní nebo růst bakterií).

Materiály kompatibilní s FDA (bezpečné pro kontakt s potravinami).

Používá se ve skladování chladu (odolné vůči teplotám mrazu).

3. export a mezinárodní doprava

Komf. 15 ISPM 15 (není třeba fumigace, na rozdíl od dřevěných palet).

Odolný proti povětrnostním vlivům (nebude to osnovit ve vlhkých nebo mokrých podmínkách).

Opakovaně použitelné pro více zásilek, snižování nákladů.

4. automobilový průmysl a výroba

Možnosti těžkých možností podporují díly motoru, stroje a kovové komponenty.

Protiskluzové povrchy zabraňují posunu zatížení během přepravy.

Odolné vůči olejům a mastnotě (běžné v automobilovém prostředí).

5. Distribuce maloobchodního a supermarketu

Hladké povrchy chrání balené zboží (žádné nehty nebo třísky).

Lehká pro manuální manipulaci v obchodech.

Stohovatelné pro efektivní skladování.

6. Centra elektronického obchodování a plnění

Optimalizováno pro automatizované dopravní systémy.

Jednotné rozměry pro efektivní robotickou manipulaci.

Snižuje poškození během vysokorychlostního třídění.

-Nejprve musí být návrh formy pečlivě naplánován, aby se zajistilo, že splňuje specifikace a požadavky palety mřížky. To zahrnuje stanovení velikosti, tvaru a rozměrů formy za vzniku požadovaného vzoru mřížky.

>3D modelování CAD

Inženýři vytvářejí podrobný 3D model palety, včetně žeber, vzorů mřížky a podpěr nohou.

Strukturální analýza (prostřednictvím softwaru CAE) zajišťuje optimální sílu a tok materiálu.

>Simulace toku plísní

Simuluje plastovou injekci k predikci chování plnění, doby chlazení a potenciálních vad.

Úpravy jsou prováděny na pozice brány, chladicí kanály a tloušťku stěny.

-Pojed je dokončen, dalším krokem je výběr příslušných materiálů pro formu. Obvykle se používá ocel, jako je P20, 718, H13 atd., Díky jejich trvanlivosti a schopnosti odolat vysokým teplotám a tlaku během procesu formování.

-Vybraný materiál je poté obroben a tvarován podle konstrukčních specifikací. To může zahrnovat řezání, vrtání a vyhlazení materiálu pro vytvoření požadovaného tvaru formy.

-Poté, co je forma připravena, je pak namontována do formovacího stroje. Stroj vstřikuje roztavený plast do dutiny formy, který poté ztuhne a vezme tvar vzoru mřížky.

>Obrábění jádra a dutiny: Vysoko přesné frézování CNC, EDM (obrábění elektrického vypouštění) a broušení tvaru komponent plísní.

>Instalace systému horkého běžce (pokud se používá): pro vícebodovou injekci jsou namontovány potrubí a trysky.

>Chladicí kanály Vrtání: strategicky umístěné kanály pro účinný rozptyl tepla.

-Poté, co plast ztuhl, je forma odstraněna ze stroje a nově vytvořená paleta mřížky je pečlivě extrahována. Jakýkoli přebytek plastu nebo nedokonalostí je oříznut a vyhlazený, aby se zajistilo čisté a přesné povrchové úpravy.

-Nakonec je forma palety mřížky zkontrolována na kontrolu kvality, aby se zajistilo, že splňuje požadované standardy a specifikace. Veškeré nezbytné úpravy nebo opravy se provádějí dříve, než bude forma připravena k použití při výrobě mřížkových palet.

Plísní ocel

Hot Runner System

Standardní díly