Skládací forma bedny

 

Název formy	Skládací forma bedny
Přepravkový materiál	HDPE/PP, plast
Velikost bedny	670x370x250 mm
Váha bedny	3,5 kg
Plísní materiál pro dutinu & . Core	P20, 718, 2738
Nos dutiny	1 dutina
Injekční systém	Horký běžec
Vhodný injekční stroj	1000T
Velikost plísně	1050x630x580 mm
Životnost formy	více než 500, 000 PCS

 

 

1. Hlavní strukturální komponenty

A . základna (spodní panel)

-Funkce: Primární povrch nesoucí zátěž .

-Design funkce:

Vzor žebrovaného nebo mřížky pro sílu .

Anti-Slip Feet nebo Texture pro stabilitu .

Drenážní otvory (v potravinářských/zemědělských bedrech) .

B . boční panely (skládací stěny)

-Funkce: tvoří stěny bedny a složte dovnitř .

-Design funkce:

Living Hinges (tenké, flexibilní sekce) pro skládání .

Propojené drážky, aby se stěny rozšířily .

Ruční rukojeti pro snadné přenášení .

C . koncové panely (pevné nebo skládací)

-Funkce: Zajistěte strukturální rigiditu .

-variace návrhu:

Opravené koncové panely (pro přepravky pro těžkopádné) .

Skládací koncové panely (plně skládací vzory) .

2. Mechanismy skládání a blokování

A . Hinges

Typy:

Živé klouby (formovaný plast, nejběžnější) .

Pin Hinges (kovové/plastové kolíky pro přepravky pro těžkopádné) .

B . blokovací systém

Účel: Udržuje bednu rigidní, když je rozšířena .

Běžné typy:

Snap-fit ​​zámky (plastové klipy) .

Tlačítko tlačítka západky (pro zabezpečené blokování) .

3. Funkce manipulace a stohování

A . držadla

Typy:

Cut-Out Handles (formované do bočních stěn) .

Overmolded Grips (for Comfort) .

B . Funkce stohování a hnízda

Stohování: propojené ráfky nebo rty .

Hnízdící: Zúžené stěny pro kompaktní úložiště při složení .

4. výztuž a funkční doplňky

A . výztuže

RIBS & CUSSETS → Zabraňte ohýbání při zatížení .

Zahušťované rohy → Impact Resistance .

B . Větrání a drenáž

Perforované stěny → proudění vzduchu (pro produkty/jídlo) .

Drenážní otvory → Escape Liquid (mléčné/rybářské bedny) .

 

 

 

 

Úspora prostoru - může být složena, pokud se nepoužívá .
Stackable & Nestvable - Optimalizuje úložiště a transport .
Opakovaně použitelné a odolné-dlouhodobé ve srovnání s kartonem nebo dřevem .
Přizpůsobitelné - Logos, textury a barvy lze formovat v .

 

 

1. Výběr materiálu a příprava

Primární materiály:

Polypropylen (PP) - Nejlepší pro živé panty (500, 000+ Flex Cycles)

Polyethylen s vysokou hustotou (HDPE)-pro těžké aplikace

Materiál Prep:

Suché pelety na 80-100 stupeň pro 2-4 hodiny (kritické pro PP)

Přidejte UV stabilizátory pro venkovní bedny

2. Procesní tok výrobního procesu

Uplatnění (500-2000 ton Press)

Injekce (vysokorychlostní výplň pro tenké stěny)

Balení (drží tlak 50-70% injekce)

Chlazení (kritické pro oblasti závěsu)

Vyhazování (preferovaná deska striptérky)

Následné zpracování (ořezávání brány, testování závěsu Hinge Flex)

3. Společné problémy a opravy výroby

Problém	Kořenový příčina	Řešení
Praskání závěsů	Degradace materiálu	Snižte teplotu roztavení o 10 stupňů
Stěny lepené	Nedostatečný návrh	Zvýšit minimum na 2 stupně
Pokřivená základna	Nerovnoměrné chlazení	Přidejte chladicí kanály
Slabé zámky	Krátký výstřel ve funkcích	Zvyšte tlak balení

 

 

 

Plísní ocel

Horký běžec systém

 

Standardní díly

 

 

 

1. složitost designu plísní

Hinge Mechanism (Living Hinges vs . Mechanické závěsy)

Počet snímků a zvedáků (pro podříznutí a skládací funkce)

Tloušťka stěny a návrh žebra (ovlivňuje dobu chlazení a použití materiálu)

Návrh úhlů a vyhazovacího systému (dopady na efektivitu demontáže)

2. Materiál a trvanlivost plísní

Ocelový stupeň (P20, H13, nerezová ocel)

Povrchové ošetření (leštění, kalení, povlaky)

Očekávaná životnost (počet cyklů před rekonstrukcí)

3. Objem výroby a počet dutin

Single vs . Moldis Multi-Cavity (ovlivňuje náklady na jednotku)

Rodinné formy (více částí v jedné formě)

Hot Runner vs . Cold Runner Systems (redukce odpadu materiálu)

4. Precision & Dokončení výroby

Tolerance a povrchová úprava (standardy SPI, textury)

Konformní chladicí kanály (zkrátí dobu cyklu)

Analýza a simulace Moldflow (optimalizuje návrh před výrobou)

5. Speciální funkce a přizpůsobení

Branding & Logos (ryté nebo texturované)

Zaměnitelné vložky (pro různé velikosti/styly bedny)

Kompatibilita automatizace (robotické vyhazování, systémy rychlé změny)

 

 

1. Jaké typy skládacích forem Crate nabízíte?

Specializujeme se na výrobní injekční formy pro:

Skládací plastové bedny (4- SOUDED, 2- SOUNDED COLLUPS)

Stohovatelné a zablácené bedny

Těžké průmyslové bedny (se vyztuženými stěnami)

Beraty navržené na míru (branding, úchyty, otvory atd. .)

2. Jaké materiály jsou pro skládací bedny nejlepší?

Většina bedrátů je vyrobena z:

PP (polypropylen) - lehký, odolný a flexibilní .

HDPE (polyethylen s vysokou hustotou)-dopad-rezistentní, bezpečný s potravinami .

Recyklované plasty-k dispozici ekologické možnosti .

>3. Můžete si přizpůsobit plísně sbalivatelná bedna?

Ano, můžeme přizpůsobit skládací formy bedny podle vašich požadavků, včetně velikosti, tvaru, barvy a otisků loga .

>4. Jak dlouho trvá výroba plísní injekčního injekce bedny?

Doba výroby pro skládací formy vstřikování bedny závisí na složitosti a velikosti formy, ale snažíme se poskytovat rychlé časy obratu . Obvykle to bude trvat 45-55 dny po dobu t1 .

>5. Poskytujete zkušební vzorky před hromadnou výrobou?

Ano, nabízíme vzorky T1 ke schválení před plnou produkcí .

>6. Jaká podpora po prodeji poskytujete?

Údržba a oprava formy

Technické pokyny (parametry injekce, odstraňování problémů)

Dodávka náhradních dílů

>7. Jaké jsou platební podmínky?

TT, 40% vklad, 30% před odesláním vzorku, 30% zůstatek před dodáním plísní .