Pantonská židle forma

 

Název formy	Pantonská židle forma
Materiál produktu	HDPE/PP, plast
Velikost produktu	490x580x840 mm
Hmotnost produktu	1,2 kg
Plísní materiál pro dutinu & . Core	P20, 718
Plísní základna	C45
Nos dutiny	1 dutina
Injekční systém	Chladný/horký běžec
Vhodný injekční stroj	1200T
Velikost plísně	720x800x1100 mm
Životnost formy	Více než 300, 000 PCS
Dodací lhůta	55 dní

 

 

 

Židle Panton je ikonická plastová židle ve tvaru S navržená dánským návrhářem Verner Panton v 1960. Byla to první jednorázová, stohovatelná plastová židle, která kdy byla vyrobena, revolucijící design nábytku s jeho futuristickým, tekutým tvarem .

Vyráběná společností Vitra od roku 1967 se předseda Panton stala symbolem popkultury a modernistického designu šedesátých let, objevovala se ve filmech, reklamách a uměleckých instalacích .

Klíčové vlastnosti plastových židlí Panton

1. Elegantní, organická forma

Slupová křivka ve tvaru S pro ergonomické pohodlí .

Žádné nohy nebo samostatné díly vyrobené od jediného kusu formovaného plastu .

2. evoluce materiálu

Původně vyrobené z polyesteru vyztuženého ze skleněných vláken, později použité verze:

Polypropylen (lehký, odolný, recyklovatelný) .

Polyurethane (měkčí povrch, použitý v limitovaných edicích) .

3. stohovatelné a šetření prostoru

Při úhledném hnízdě, když je naskládáno, takže je ideální pro moderní interiéry .

4. zářivé barvy

Původně produkované v tučných, lesklých odstínech jako červená, bílá, černá a pastely .

Pozdější vydání zahrnují matné a průsvitné povrchové úpravy .

5. Trvanlivost a flexibilita

Plastická konstrukce je lehká, ale robustní .

Odolné vůči opotřebení, i když časné verze ze skleněných vláken byly křehčí .

6. ikonický design dědictví

Vystupoval v muzeích jako MoMA a Vitra Design Museum .

Základna moderních a současných interiérů v polovině století .

 

 

 

 

1. Originální verze (šedesátá léta)-Polyester s vyztuženými vlákny (FRP)

Charakteristiky:

Rigidní, lesklý povrch .

Těžké ve srovnání s pozdějšími verzemi .

Náchylný k praskání v čase (méně odolný) .

Používá se: Herman Miller (Early Prototypes, Limited Production) .

2. 1970 S - 1990S - rigidní polyuretanová pěna (pur)

Charakteristiky:

Měkčí, mírně flexibilní pocit .

Lehký, ale méně odolný než moderní verze .

Povrch by mohl čip nebo degradovat s UV expozicí .

Používá: Vitra (přerušeno kvůli křehkosti) .

3. Moderní produkce (od roku 1999) - Polypropylen (PP)

Charakteristiky:

Lehký, odolný a recyklovatelný .

Polosník nebo matný povrch (k dispozici ve více barvách) .

Odolný vůči dopadu a uvlečení .

Stohovatelné a vhodné pro vnitřní/venkovní použití .

Používá: Vitra (aktuální standardní verze) .

 

 

 

Komplexní, zakřivený design Pantonovy židle a proces lisování jednodílného vstřikování vyžadují přesné inženýrství, aby se zabránilo vadám . simulace Moldflow (nástroj CAE pro formování plastu) je zásadní pro optimalizaci návrhu plísní a výrobního procesu . Zde je důvod::

1. Předpovídejte a zabrání výrobním vadám

Tenké, tekoucí křivky Pantonovy židle jsou náchylné:

Deformace (nerovnoměrné ochlazení způsobuje zkreslení)

Značky dřezu (tlusté sekce se zmenšují odlišně)

Krátké výstřely (plast plísně úplně nenaplňuje)

Svařovací linky (slabé body, kde se setkává roztavený plast)

Moldflow pomáhá simulovat tyto problémy před řezáním formy a ušetřit nákladné revize .

2. Optimalizujte tok a tlak materiálu

Dlouhý, kontinuální tvar židle vyžaduje jednotný plastový tok .

Analýzy Fordflow:

Vstřikovací tlak (příliš vysoký=Stres, příliš nízký=neúplný výplň)

Umístění brány (nejlepší vstupní body pro plast)

Přední teplota průtoku (zabraňuje předčasnému chlazení)

To zajišťuje konzistentní kvalitu při hromadné výrobě .

3. Zlepšit účinnost chlazení

Silná základna a tenké hrany Pantonovy židle v různých rychlostech .

Moldflow simuluje chladicí kanály na:

Snižte dobu cyklu (rychlejší výroba=nižší náklady)

Prevent Warping (uniformní chlazení=lepší retence tvaru)

4. Testujte různé materiály

Předseda Panton byla vyrobena v:

Polypropylen (PP) - Standardní verze

Plast vyztužený ze skleněných vláken-rané vydání (více křehké)

Polyurethane (PUR) - Limitované edice (měkčí pocit)

Moldflow předpovídá, jak se každý materiál chová, a pomáhá vybrat nejlepší možnost .

5. Snižte náklady na prototypování

Tradiční úpravy plísní zkušebních a omylů jsou drahé a časově náročné .

Moldflow prakticky testuje design a snižuje fyzikální prototypy .

6. Zajistěte strukturální integritu

Konzolový design (bez nohou) musí podporovat váhu bez praskání .

ForldFlow kontroluje rozložení napětí, aby se zabránilo slabým místům .

 

 

1. Design & Engineering

3D modelování: Ergonomický design ve tvaru S ve tvaru S je přeměněn na model CAD .

Analýza ForldFlow: Simuluje plastový tok, chlazení a potenciální vady (deformace, umyvadlo) .

Rozdělení plísní: Forma je rozdělena do jádra a dutiny (pro demontáž zakřiveného tvaru) .

2. Výběr materiálu plísní

Tvrzená ocel (pro vysoce hlasovou produkci): P20, 718H, S136, H13 atd., .

Precision-Machined tak, aby vydržel vysokotlaké injekční cykly .

3. CNC obrábění a EDM

CNC frézování: Vyřízne jádro a dutinu formy z bloků oceli/hliníku .

Elektrické vypouštěcí obrábění (EDM): Upřesňuje komplexní křivky a jemné detaily .

Leštění: Zajišťuje hladký povrch pro lesklé plastové díly .

4. Systém chlazení a vyhazování

Chladicí kanály: Integrováno, aby se zajistilo jednotné chlazení a zabránilo deformaci .

Vysunuté kolíky: Po ochlazení vytlačte hotovou židli z formy .

5. Proces injekčního formování

Tání plastových pelet: Polypropylen (PP) nebo jiný materiál se zahřívá .

Vysokotlaká injekce: roztavený plast je nucen do dutiny formy .

Chlazení a tuhnutí: Židle ztuhne uvnitř formy .

Demoldring: Forma se otevírá a vyhazovače uvolní židli .

6. Testování a úpravy kvality

Inspekce prvního uměleckého: kontroly vad (deformace, umyvadlo) .

Úpravy plísní: Pozice chlazení/brány jemné v případě potřeby .

7. hromadná výroba

Po schválení je forma nainstalována v injekčním stroji pro rozsáhlou výrobu .

 

 

Plísní ocel

 

Hot Runner System

 

Standardní díly

 

>1. Jaké materiály se používají pro formy Panton Chair?

Vysoko kvalitní ocel (E . g ., P20, H13) pro trvanlivost při hromadné výrobě .

>2. Jaké materiály se používají při výrobě židlí Panton?

Židle Panton se obvykle vyrábějí z jednoho kusu plastu v injekci, jako je polypropylen . To umožňuje plynulý a odolný design .

>3. mohou být židle Panton přizpůsobeny z hlediska barev a povrchu?

Ano, židle Panton lze přizpůsobit v různých barvách a povrchových úpravách tak, aby vyhovovaly různým designovým estetikám a preferencím .

>4. Poskytujete analýzu FordFlow?

Ano, simulujeme plnění, ochlazení a válku před řezáním formy, abychom zabránili defektům .

>5. Nabízíte služby údržby?

Ano, včetně leštění, ochrany proti korozi a výměny komponenty .

>6. Jak zajistíte kontrolu kvality?

Zkušební snímky s inspekčními zprávami (rozměry, povrchová úprava) .

CMM (souřadnice měření stroje) pro přesné ověření .

>7. Jak si mohu objednat židle Panton z vaší injekční lisovací továrny?

Pro více informací o objednání židlí Panton z Factory . vám můžeme poskytnout ceny, dodací lhůty a možnosti přizpůsobení pro vaše specifické potřeby . můžeme vám poskytnout ceny, dodací lhůty a možnosti přizpůsobení vám můžeme poskytnout ceny, dodací lhůty a možnosti přizpůsobení.