Leštění plastových vstřikovacích forem je kritický proces, který ovlivňuje kvalitu konečných lisovaných částí. K určení účinnosti a výsledku tohoto procesu interaguje několik faktorů. Zde je strukturovaný přehled klíčových faktorů:
1. Vlastnosti materiálu plísní
- Typ a tvrdost: Ocely nástroje (např. P20, H13) nebo nerezové oceli se liší v leštitelnosti. Těžší materiály mohou odolávat poškrábání, ale vyžadují větší úsilí, zatímco měkčí riziko rizika riskují deformaci.
- Mikrostruktura a uniformita obilí **: Inkluze nebo nepravidelné struktury zrna mohou vést k nerovnoměrnému leštění nebo defektům.
2. Počáteční stav povrchu
- Metody obrábění: Povrchy z frézování, broušení nebo EDM mají různou drsnost. Například povrchy EDM mohou zanechat přepracovanou vrstvu, která vyžaduje odstranění.
- Vady: Škrábance, jímky nebo značky nástrojů z předchozích procesů musí být řešeny před lezením.
3. leštící techniky a nástroje
- Abrasives: Výběr štěrku (hrubý až pokuta) a sloučeniny (diamant, oxid hlinitý) ovlivňuje rychlost odstraňování materiálu a kvalitu dokončení.
- Vybavení: Manuál vs. mechanické (např. Rotační nástroje, automatizované systémy) ovlivňuje konzistenci, zejména ve složitých geometriích.
4. dovednosti a zkušenosti operátora
- Techniky, jako je konzistentní tlak, pohyb (jednosměrný vs. kruhový) a úsudek při přechodu mezi stádiích štěrků, jsou zásadní.
5. Geometrie a dostupnost formy
- Složité vlastnosti (hluboké dutiny, těsné rohy) vyžadují specializované nástroje (např. Miniaturní hlavy, flexibilní hřídele) pro jednotné leštění.
6. Tepelné zpracování
- Procesy, jako je zhášení nebo temperování, mění tvrdost a mikrostrukturu, potenciálně představují výzvy, jako je zbytkový napětí nebo nerovnoměrná tvrdost.
7. Požadovaná povrchová úprava
- Specifikace (např. SPI A1 zrcadlová povrchová úprava vs. Matte) diktují počet leštících fází a progresi štěrku.
8. Kontaminace a čistota
- Prach, oleje nebo oxidy mohou vložit do povrchů, což vyžaduje přísné protokoly čistoty během a mezi nimi.
9. povlaky/elektrické vylepšení
- Chromové pokovování nebo nitridové povlaky mohou vyžadovat upravené leštící metody kvůli odlišné tvrdosti a adhezní vlastnosti.
10. Podmínky životního prostředí a procesu
- Kontrolované prostředí: Oblasti bez prachu zabraňují kontaminaci povrchu.
- Maziva/chladicí prostředky: Snižte teplotu a odstraňte zbytky, ovlivňují kvalitu povrchové úpravy a životnost nástroje.
11. Leštící sekvence a kontrola
- Směrové leštění: Sladění toku materiálu minimalizuje defekty ovlivňující uvolňování součástí.
- Postupní postup: Přeskočení fází štěrku nebo nedostatečný čas na fázi rizik zbytkové škrábance.
- Inspekce: Osvětlení a zvětšení (např. Mikroskopy) zajišťují identifikaci defektů mezi fázemi.
12. Stabilita zařízení
- Vibrace v mechanických nástrojích mohou způsobit značky chatování, které vyžadují stabilní stroje.
13. Úvahy o dlouhověkosti plísní
-Vysoce kvalitní leštění zvyšuje trvanlivost pro výrobu s vysokým objemem, snižuje opotřebení a údržbu.