Plastová plíseň

 

Název formy	Plastová plíseň
Může materiál	HDPE, plast
Může velikost	D240x255mm
Může váha	144 kg
Materiál formy pro dutinu a. Jádro	P20, 718, 2738
Plísní základna	P20
Injekční systém	Chladný/horký běžec
Vhodný injekční stroj	480T
Velikost plísně	450x450x520 mm
Životnost formy	více než 500, 000 PCS

 

1. HDPE (polyethylen s vysokou hustotou)

Nejlepší pro: přihrádky na těžké, venkovní a průmyslové odpady.

Vlastnosti: odolnost proti vysokému dopadu; Chemická a vlhkost odolná vůči; Lehký, ale silný; Recyklovatelné (ID pryskyřice #2).

2. pp (polypropylen)

Nejlepší pro: Koše na odpady domácnosti, kanceláře a zdravotnictví.

Vlastnosti: dobrá tuhost a odpor únavy; Odolné vůči kyselinám, detergentům a oleji; Bezpečné potraviny (používané v zásobnících lékařských odpadů); Recyklovatelné (ID pryskyřice #5).

ABS (akrylonitril butadienský styren)

Nejlepší pro: prémiové, dekorativní a špičkové odpadní koše.

Vlastnosti: Tvrdý, lesklý povrch; Vynikající rozměrová stabilita; Dobrá odolnost proti teplu; Recyklovatelné (ID pryskyřice #7).

4. PVC (polyvinylchlorid) - méně běžné

Nejlepší pro: kontejnery chemického odpadu (ne typické pro domácí zásobníky).

Vlastnosti: Vysoká chemická odolnost; Rigidní nebo flexibilní (s změkčovateli); Retardér hoření.

 

 

1. Materiál:

Typicky vyrobené z vysoce kvalitní oceli (P20, 718, S136) pro trvanlivost a přesnost.

Ztuhlý a leštěný, aby odolával opotřebení a korozi.

2. Úvahy návrhu:

Dutina a jádro: Definuje tvar odpadního koše (kulatý, obdélníkový, čtverec atd.).

Systém vyhazování: Zajišťuje snadné odstranění hotového produktu.

Chladicí kanály: Optimalizuje dobu cyklu rychlým chlazením roztaveného plastu.

Venting: Zabraňuje pasti vzduchu a popáleniny.

Povrchová úprava: Lze texturované (např. Matné, lesklé) nebo hladké.

3. Proces produkce:

Injekční lisování: roztavený plast (PP, HDPE, ABS) je injikován do formy pod vysokým tlakem.

Chlazení a vyhazování: Plastová ztuhne a forma se otevírá, aby uvolnila koš odpadu.

Následové zpracování: ořezávání, označování nebo montáž (pokud jsou zahrnuty držadla/víčka).

4. Typy plísní odpadního koše:

Forma pro jednu oddanost: produkuje jeden koš na cyklus.

Plíseň s více kovstvími: produkuje více košů současně.

Rodinná forma: V jednom cyklu vyrábí různé části (např. Košík + víko).

Forma Stack: Zvyšuje produktivitu formováním ve vrstvách.

5. Možnosti kompomizace:

Různé kapacity (5L až 50L+).

Dekorativní vzory, loga nebo branding.

Vyztužené okraje nebo kliky.

Barvy (dosaženo přidáním pigmentů do plastu).

 

 

Krok 1: Návrh a inženýrství

3D modelování: Použijte CAD software (SolidWorks, AutoCAD nebo UG NX) k navrhování formy s přesnými rozměry.

Tloušťka stěny: Udržujte rovnoměrnou tloušťku (obvykle 2-4 mm), abyste zabránili deformační nebo umyvadlové značce.

Kontační úhly: Přidat 1-3 úhly konceptu pro snadné vyhazování.

RIBS a výztuže: Zahrňte strukturální podpěry pro zvýšení síly bez přidání objemu.

Venting: Design správné otvory (0. 02-0. 04mm hloubka), abyste se vyhnuli pasti vzduchu a popáleniny.

Krok 2: Výběr materiálu

Mould Base: Use hardened steel (P20, 718, H13) for long lifespan (>500, 000 Cycles).

Dutina a jádro: Rozhodněte se pro nerezovou ocel S136 pro odolnost proti korozi (pokud používáte ABS nebo PVC).

Krok 3: obrábění a výroba

CNMilling & EDM: Precision-Cut the Molder dutiny a jádra.

Leštění a textura:

Zrcadlové laky pro lesklé povrchové úpravy.

Texturované (např. Sandbasting, leptání) pro matné nebo dekorativní vzory.

Chladicí systém: Přidejte konformní chladicí kanály pro rychlejší doby cyklu.

Krok 4: Testování a úpravy plísní

Zkušební injekce: Test se skutečným plastovým materiálem (HDPE, PP, ABS).

Zkontrolujte vady:

Značky dřezu → Upravte chlazení nebo tloušťku stěny.

Flash → Vylepšete svorku nebo přizpůsobení.

Deformace → Optimalizace rychlosti chlazení.

Optimalizace doby cyklu: Snižte dobu chlazení při zachování kvality.

Krok 5: Produkce a údržba

Pravidelné čištění: Zabraňte nahromadění zbytků.

Mazání: Udržujte pohyblivé části hladké.

Inspekce: Zkontrolujte opotřebení (např. Kolíky vyhazování, dutiny).

 

 

 

 

 

Plísní ocel

 

Systém Hot Runner Runner

 

Standardní díly

 

 

1. vysoce kvalitní formy s přesným inženýrstvím

Prémiové materiály: Používáme P20, 718, S136 a H13 ocel pro odolné, dlouhodobé formy (500, 000+ cykly).

Advanced CNC & EDM obrábění: Zajišťuje těsné tolerance (± 0. 02mm) pro výrobu bezchybného odpadu.

Analýza Fordflow: Simulujeme vstřikovací lištu, abychom zabránili defektům (značky dřezu, deformace, vzduchové pasti).

2. Přizpůsobení a podpora návrhu expertu

3D Design & DFM (Design for Manufacturebility) Review-Optimized váš odpad koš pro náklady a výkon.

Jakýkoli tvar/velikost: kulaté, čtvercové, obdélníkové nebo návrhářské koše se značkovými logami a texturami.

Možnosti s více kovtovovými a rodinnými formami: Zvyšte účinnost produkcí více jednotek na cyklus.

Rychlejší výroba a konkurenční ceny
3. nákladově efektivní řešení: Žádné skryté poplatky -- konkurenční ceny pro prototyp i hromadné produkce.
Nízká MOQ (1 plíseň) + podpora produkce s vysokým objemem.

Přísná kontrola kvality a záruka

100% testování: Každá forma podstoupí zkušební injekci před porodem.

Globální zkušenost a rychlá doprava

Exportováno do 20+ zemí (USA, Evropa, Střední východ, Afrika atd.).
Spolehlivá logistika: Air, Sea nebo Express Shipping (DHL/FedEx).