Specifikace plísní
|
Název formy |
Injekční koše se může formovat |
|
Materiál produktu |
HDPE, plast |
|
Velikost produktu |
580x740x1070 mm |
| Hmotnost produktu | 13kg |
|
Materiál formy pro dutinu a. Jádro |
P20, 718, 2738 |
|
NOS dutiny |
1 dutina |
|
Injekční systém |
Cold Runner/Hot Runner |
|
Vhodný injekční stroj |
1850T |
|
Velikost plísně |
780x950x1350 mm |
|
Životnost formy |
Více než 500 000 procent |
|
T1 čas |
Po dokončení návrhu, 55 dní |
Aplikace plastových košůs
Plastové odpadky se široce používají v různých odvětvích kvůli jejich trvanlivosti, nákladové efektivitě a všestrannosti. Níže jsou uvedeny klíčové aplikace kategorizované podle průmyslu a funkčnosti:
1. Použití domácnosti
-Kitchen a koupelnové koše
Malé až středně velké (5–20 l) s víčkami pro kontrolu zápachu (překlopení, krok-on pedál).
Materiály: HDPE/PP (lehký, snadno čistil).
-Vytřídní koše
Barevně kódovaný (modrá, zelená, černá) pro segregaci odpadu (papír, plast, organické).
Často stohovatelné nebo s kompartmenty.
-Outdoorové odpadky
Plast odolný vůči UV (např. HDPE se stabilizátory) pro odolnost proti povětrnostním vlivům.
Těžko-venkovské (30–100 l) s základnami kol pro mobilitu.
2. komerční a veřejné prostory
-Office a maloobchodní odpadní zásobníky
Elegantní vzory (vzhled z nerezové oceli nebo na zakázku).
Možnosti bez dotyku (víčka senzorů) pro hygienu.
-Street & Park Coas
Vandal-rezistentní, zakotvené vzory.
Velká kapacita (50–200 l) s přísadami pro přepětí ohně.
-Fod Služba a pohostinnost
Koše odolné proti mastnotě pro restaurace.
Slim-Profile Coas pro hotelové chodby.
3. průmyslová a zdravotní péče
-Industriální nádoby na odpad
Těžká (100–500 l) se vyztuženými žebry a koly.
Chemicky odolné (např. PP zásobníky pro továrny).
-Medikální odpadní koše
Kontejnery Sharps (propíchnutí, červená/žlutá pro biohazard).
Víčka ovládaná nohou, aby se zabránilo kontaminaci.
Návrhy pro produkt &. Plíseň
Jak navrhnout injekční koše, může se formovat?
1. Definujte požadavky produktu
Specifikace odpadků:
Velikost (výška, průměr, tloušťka stěny).
Tvar (kulatý, obdélníkový, zužující se).
Vlastnosti (víko, kliky, mechanismus pedálu, žebra pro výztuž).
Výběr materiálu:
Společné plasty: HDPE, PP, ABS (zvažte sílu, flexibilitu a náklady).
Objem výroby:
Vysoký objem → plísně s více tvůrčími.
Nízký objem → Plísně s jedním náplníkem nebo hliníkem.
2. výběr typu plísní
Vyberte mezi:
Plíseň dvou desek (jednodušší, levnější, ruční odstranění běžce).
Forma pro tři desky (automatická separace běžce, lepší pro více kavrinky).
Hot Runner Porma (bez běžců, vyšší náklady, nejlepší pro hromadnou výrobu).
3. 3 D Modelování a design plísní
K vytvoření softwaru CAD: Použijte SolidWorks, AutoCAD nebo UG/NX:
-Part Design (Trash Can 3D model).
-MOLD struktura:
Jádro a dutina (ocel/hliník).
Chladicí kanály (pro efektivní rozptyl tepla).
Vyhazovací systém (kolíky, rukávy nebo striptérské desky).
Design běžec a brány (boční brána, ponorková brána nebo přímý sprue).
Simulační analýza:
-Moldflow Analysis Controls for:
Vyplňte rovnováhu (vyhněte se vzduchovým pastům/krátkým výstřelům).
Účinnost chlazení (minimalizovat Warpage).
Stresové body (zabraňují trhlinám).
TW-PlateMstarýa THree-PlateMstarý proTvyrážkaCAn
Dvoubodová forma pro plechovky
-Struktura:
Skládá se ze dvou hlavních desek (pohybující se polovina a pevná polovina).
Systém běžec a část jsou vypuštěny dohromady.
-Cadvantages:
Jednodušší a levnější - méně komponent, nižší údržba.
Rychlejší doby cyklu - není nutný žádný pohyb desek.
Lepší pro velké části - vhodné pro objemné koše (např. 20L+ koše).
-DisadvantAges:
Manuální odstranění běžce - vyžaduje oříznutí (pokud nepoužíváte horké běžce).
Omezené možnosti brány - obvykle používají boční brány, které mohou zanechat značky.
-Best pro:
Jednoduché, velké plechovky od koše bez komplexních potřeb hradlování.
Výroba s vysokým objemem, kde je efektivita nákladů kritická.
Třídavá forma pro odpadky
-Struktura:
Má tři desky: pevná deska, deska běžec a pohyblivá deska.
Během vyhazování automaticky odděluje běžec od části.
-Cadvantages:
Automatické separace běžce - není nutné žádné manuální ořezávání.
Flexibilní hradlování-umožňuje středové brány (lepší pro kulaté koše) nebo dílčí brány (čistší vzhled).
Lepší pro plísně s více kavny-vyvážená náplň pro malé/střední koše.
-DisadvantAges:
Vyšší náklady - složitější mechanismus.
Pomalejší cykly - další pohyb destiček zvyšuje čas.
Údržba-více komponent náchylné k opotřebení.
-Best pro:
Malé/střední odpadky s estetickými požadavky (např. Žádné značky brány).
Formy s více kavny (např. Produkce 4–8 nádob na výstřel).
Přesné díly vyžadující vyvážené náplň.
Proces výroby plísní
A. Výběr materiálu pro plíseň
Tvrzená ocel (např. P20, H13, S136)-pro produkci s vysokým objemem.
Hliník (např. 7075, 6061)-pro prototypy/běhy s nízkým objemem.
B. CNC obrábění
Core & dutiny: Vysoce přesný CNC frézování/EDM pro komplexní tvary.
Slidery/zvedáky: pro podříznutí (např. Mechanismus pedálu).
Systém vyhazování: Vyhazovací kolíky/rukávy obrobené pro hladký provoz.
C. Tepelné zpracování a povrchová úprava
Kalení (HRC 48-52)-prodlužuje životnost plísní.
Leštění/textura: zrcadlová povrchová úprava nebo zrnitá textura (např. Pro matné koše).
D. Shromáždění a montáž
Fit jádro/dutina, posuvníky a vyhazovací systém.
Testujte zarovnání a hladký pohyb.
E. Testování plísní (zkušební běh)
První inspekce výstřelu:
Zkontrolujte vady (značky dřezu, blesk, deformace).
Změřte rozměry (ověřte ověřování shrinkage).
Úpravy:
V případě potřeby upravte chladicí kanály/brány.
Vylaďte vysunutou sílu, abyste se vyhnuli poškození součástí.
Zkušené video injekčního odpadku se může plísně
FAQ
>1. Jaké typy odpadkových plechovek mohou vaše formy produkovat?
Vyrábíme formy pro různé koše, včetně:
Domácí koše (malé až střední velikosti)
Komerční/průmyslové zásobníky (těžkopádné, velká kapacita)
Koše ovládané pedály (s mechanismy pedálu nohou)
Recyklační zásobníky (návrhy vícekompaktů)
Koše ve tvaru na míru (kulaté, čtvercové, obdélníkové atd.)
>2. jaké materiály jsou nejlepší pro odpadky mohou formovat?
Doporučujeme:
HDPE (polyethylen s vysokou hustotou)-odolný a nákladově efektivní.
PP (polypropylen)-lehký a chemicky odolný.
Recyklované plasty-k dispozici ekologické možnosti.
>3. Můžete pomoci s návrhem a optimalizací plísní?
Ano, máme tým kvalifikovaných designérů a inženýrů, kteří mohou pomoci s návrhem a optimalizací plísní. Úzce spolupracujeme s našimi zákazníky, abychom pochopili jejich specifické požadavky a poskytovali řešení designu, která splňují jejich potřeby. Náš tým se také specializuje na optimalizaci plísní pro účinnost a efektivitu nákladů.
>4. jaké formáty souborů přijímáte pro návrh plísní?
3D soubory CAD (krok, IGES, X_T atd.).
2D výkresy (PDF, DWG, DXF).
Fyzické vzorky (můžeme reverzní inženýr).
>5. Jak dlouho trvá vytvoření vlastního injekčního koše?
Čas potřebný k vytvoření vlastního injekčního koše se může lišit v závislosti na složitosti designu a velikosti formy. Obecně to může trvat kdekoli od 55-65 dnů, aby se vytvořila vlastní forma. Náš tým efektivně pracuje, aby zajistil, že dodržujeme termíny našich zákazníků a včas dodáváme formy.
>6. Poskytujete testování plísní a vzorkování?
Ano! Nabízíme:
Zkušební zkoušky běží, aby byla zajištěna kvalita před hromadnou výrobou.
Ukázkové odpadky ke schválení.
>7. Jaké jsou platební podmínky?
TT, 40% vklad, 30%, které mají být zaplaceny před odesláním vzorku, 30% zůstatek před dodáním plísní.
>8. Nabízíte údržby pro injekční koše
Ano, nabízíme služby údržby pro injekční koše, aby se zajistilo, že zůstanou v optimálním pracovním stavu. Náš tým může prohlédnout plíseň, provést jakékoli nezbytné opravy nebo úpravy a zajistit pravidelnou údržbu pro prodloužení životnosti formy. Jsme odhodláni poskytovat trvalou podporu našim zákazníkům, abychom zajistili dlouhověkost jejich forem.
