Specifikace plísní
|
Název formy |
Forma 120L Wheelie Bin |
|
Materiál produktu |
HDPE, plast |
|
Velikost produktu |
555x476x957mm |
| Hmotnost produktu | 11 kg |
|
Materiál formy pro dutinu & . Core |
P20, 718, 2738 |
|
Nos dutiny |
1 dutina |
|
Injekční systém |
Cold Runner/Hot Runner |
|
Vhodný injekční stroj |
1600T |
|
Velikost plísně |
800x750x1200 mm |
|
Životnost formy |
více než 500, 000 PCS |
|
T1 čas |
Po dokončení návrhu, 55 dní |
Funkce produktu 120l koše
1. Robustní konstrukce a materiál
Materiál: Vyrobeno z polyethylenu s vysokou hustotou (HDPE) nebo polypropylenu (PP) pro odolnost proti nárazu, stabilitu UV a odolnost proti povětrnostním vlivům .
Zesílené stěny: žebrované nebo vlnité design pro větší sílu .
Silná základna: Těžká spodní část, která odolává drsnému manipulaci a těžkým zatížením .
2. Funkční design
Kapacita: 120 litrů (ideální pro domácnosti, malé podniky nebo veřejné prostory) .
Ergonomická rukojeť: pohodlná přilnavost pro snadné nakládání a manévrování .
Možnosti víka:
-Hinged víko (samosvícení, aby se zabránilo únikům a pachům) .
-Snap-on lid (odnímatelné pro snadné čištění) .
-Optional Lockable Lids pro zabezpečení .
Systém kol a nápravy:
-Two těžká kola (často 200-300 mm průměr) pro hladké válcování .
-Po-odolný kov nebo vyztužená plastová náprava pro dlouhověkost .
3. uživatelsky přívětivé funkce
Mechanismus tippingu: Vyvážený design pro snadné vyprazdňování do kamionů na odpadky .
Hladké válcování: Robustní kola pracují na chodnících, štěrku a nerovných površích .
Stohovatelný design (pro skladování a přepravu, když je prázdný) .
4. Bezpečnost a hygiena
Odolná vůči zvířatům: Bezpečná víčka brání škůdcům a toulavým zvířatům v přístupu k odpadu .
Netěsnost: Zabraňuje prosakování kapalného odpadu .
Snadné čištění: Hladké vnitřní povrchy odolávají hromadění nečistot .
5. Trvanlivost a dlouhověkost
UV stabilizované: odolává blednutí a křehkosti při slunci .
Chemical-Resistant: bezpečně zpracovává domácnost a mírný průmyslový odpad .
Tolerance teploty: Vystupuje v -30 stupni na +60 stupeň podmínek .
Návrhy pro produkt a .
Proč je analýza Moltflow nezbytná pro injekční formy 120L?
Simulace Moltflow je kritickým krokem při navrhování a výrobě vysoce kvalitních 120l plísní vstřikovacích košů . Zde je nezbytný:
1. předpovídá a zabraňuje vadám před výrobou
Moldflow identifikuje potenciální nedostatky v designu formy, například:
-Warping -kvůli nerovnoměrnému chlazení nebo smrštění materiálu .
-Sink Marks -způsobené nedostatečným balením v tlustých sekcích (e . g ., držadla, základna) .
-Air Traps & Burn Marks -odhaluje, kde je vzduch uvězněn, což vede k neúplnému náplně .
-Ktorované záběry -zajišťuje plastové výplně celé dutiny plísní .
→ Ušetří nákladné úpravy plísní později!
2. Optimalizuje plastový tok a umístění brány
-simuluje, jak roztavený plast vyplňuje formu a pomáhá určit:
Nejlepší umístění brány (aby se zabránilo slabým skvrnám) .
Potřebný počet bran (single vs . Multi-Gate Systems) .
Vyvážení toku (prevence nerovnoměrného výplně) .
-Sursuje konzistentní tloušťku stěny, snižující odpad materiálu .
→ Zlepšuje strukturální integritu a povrchovou úpravu koše .
3. zvyšuje účinnost chlazení
-Modely výkon chlazení kanálu na:
Zkrátit dobu cyklu (rychlejší výroba=nižší náklady) .
Zabraňte horkých míst, která způsobují deformaci .
-Helps Design Conformal Cooling (sleduje tvar koše pro jednotné chlazení) .
→ Zvyšuje životnost formy a produktivitu .
4. ověřuje výběr materiálu
-TESTY, jak se různé plasty (HDPE, PP, recyklovaný obsah) chovají za podmínek formování .
-Predikty se smršťováním (kritické pro díly s úzkými tolerancemi, jako jsou montáž nápravy) .
→ Zajišťuje, že finální bin splňuje požadavky na trvanlivost a rozměr .
5. šetří čas a peníze
-Dreduje pokus-a-omyl v testování plísní (méně revizí T1) .
-Poids Nákladné přepracování plísní (změny oceli jsou drahé!) .
-Cortens Time-to-Market zachycení problémů brzy .
→ Jednorázová simulační investice se vyplatí do dlouhodobé efektivity .
Jak vyrobitKvalitní120L Vstřikovací forma Wheelie Bin?
1. Design & Engineering
(1) Analýza požadavků zákazníka
Potvrďte rozměry zásobníku, kapacitu (120L), materiál (HDPE/PP), typ víka (Hinged/Snap-On) a speciální funkce (držadla, kola, branding) .
Zkontrolujte vzorky, výkresy nebo soubory CAD, abyste se vyhnuli nesprávné komunikaci .
(2) 3D modelování a simulace
K návrhu struktury plísní použijte software CAD (SolidWorks, UG NX nebo Pro/E)
Proveďte analýzu formování, abyste předpovídali:
Účinnost plastového toku a chlazení
Potenciální vady (deformace, umyvadlo)
Optimální umístění brány
(3) Dokončete návrh plísní
Zvolte strukturu dvoubodových nebo tří desek (na základě složitosti) .
Navrhnout systém vyhazování, chladicí kanály a odvzdušňovací sloty .
2. Výběr materiálu
(1) Výběr z plísní oceli
|
Komponent |
Doporučená ocel |
Tvrdost (HRC) |
Účel |
|
Core & dutiny |
P20, 718H, NAK80 |
30-36 Hrc |
Rovnovážní náklady a trvanlivost |
|
Oblasti s vysokým obsahem |
H13, S136 |
48-52 Hrc |
Long lifespan (>1m výstřely) |
|
Vyhazovací kolíky |
SKD61 |
50-54 Hrc |
Odolat opotřebení |
(2) Plastový materiál
HDPE (polyethylen s vysokou hustotou)-nejběžnější (odolný, UV rezistentní) .
PP (polypropylen) - Dobré pro recyklační koše .
Kompatibilita regindu - možná až 30% recyklovaný obsah .
3. CNC obrábění a plísní výroba
(1) hrubé obrábění
Použijte frézování CNC pro tvarování bloků plísní .
Dovolit 0.2-0.5 mm Přídavek na dokončení .
(2) Tepelné zpracování (v případě potřeby)
Kalení a temperování (pro ocel H13/S136) pro zvýšení odporu opotřebení .
(3) Přesné obrábění
EDM (Elektrické výbojové obrábění) - pro složité detaily (logos, žebra) .
CNC broušení/leštění - dosažení hladké povrchové úpravy (RA menší nebo rovný 0 . 8 μm).
(4) Instalace chladicího systému
Vrtací konformní chladicí kanály pro jednotné ovládání teploty .
Přidejte přepážky a bubblery do tlustých sekcí .
4. Sestava a testování
(1) Sestava plísní
Fit Core, dutina, Ejektory, posuvníky a chladicí systém .
Zajistěte hladký pohyb všech komponent .
(2) Zkušební výroba (test T1)
Do formy vstřikujte plast a zkontrolujte:
Rozměrová přesnost (změřte zásobník s třmeny) .
Povrchová úprava (žádné průtokové značky nebo vady) .
Výkon vypuštění a chlazení .
(3) Úpravy (v případě potřeby)
Pokud se objeví problémy, upravte velikost brány, rychlost chlazení nebo vyhazovací systém .
5. Hromadá výroba a kontrola kvality
(1) Proces formování injekce
Požadavky na stroj:
Upínací síla: 800–1500 tun
Doba cyklu: 60–120 sekund
Parametry procesu:
Teplota taveniny: 200–260 stupňů (HDPE/PP)
Tlak injekce: 80–120 MPa
(2) Kontroly kvality
Tloušťka hmotnosti a stěny - Zajistěte konzistenci .
Testování zatížení - ověřte trvanlivost (simulujte zatížení těžkého odpadu) .
Funkční test kola a víka - hladké válcování a bezpečné uzavření .
6. Balení a doručení
Dřevěné balení bedny pro bezpečnou dopravu .
Poskytněte příručku k údržbě plísní (čištění, mazání, tipy pro skladování) .
Komponenty plísní
Plísní ocel
Horký běžící systém
Standardní díly
Balíček & . doručení
Zpětná vazba zákazníků
Proč žádáme zákazníky, aby poskytli vzorky nebo kresby120L Kolo Popelnice?
Při výrobě injekční formy 120L Wheelie Bin obvykle žádáme zákazníky, aby poskytli existující vzorky, technické výkresy nebo CAD návrhy před zahájením výroby . Zde je důvod, proč je tento krok zásadní:
1. zajišťuje přesný design a funkčnost
Vyhýbá se nesprávné interpretaci - fyzický vzorek nebo podrobný výkres nám pomáhá pochopit:
Přesné rozměry (výška, šířka, tloušťka) .
Strukturální vlastnosti (žebra, držadla, úchyty kol) .
Mechanismus víka (zavěšené, snap-on nebo blokovatelné) .
Zabraňuje nákladným chybám - hádání specifikací rizik vytváří plíseň, která neodpovídá vašim potřebám .
2. potvrzuje tloušťku materiálu a stěny
Plastové chování - různé materiály (HDPE, PP, recyklovaný plast) se zmenšuje při různé rychlosti; Vzorky pomáhají upravit tolerance plísní .
Konzistence tloušťky stěny - zajišťuje trvanlivost bez umyvadel nebo deformace .
3. Požadavky na přizpůsobení a značky
Logos/Text Relissing - Pokud potřebujete branding, vzorky/výkresy ukazují přesné umístění a hloubku .
Porovnávání barev - vzorek pomáhá replikovat přesný odstín v případě potřeby .
4. Soulad s průmyslovými standardy
Předpisy pro nakládání s odpady - některé regiony (EU, USA atd. .) mají specifická pravidla návrhu bin (E . G ., en 840, ANSI Z245) .
Ergonomie a bezpečnost - držadla, kola a mechanismy převrácení musí splňovat standardy použitelnosti .
5. rychlejší a nákladově efektivnější vývoj plísní
Snižuje se tam a zpět-úprava střední produkce plísní je drahá; Jasné odkazy zefektivňují proces .
Optimalizuje výrobu - Znalost přesných specifikací nám pomáhá doporučit nejlepší ocelový a chladicí systém .
-Co pokud nemáte vzorek nebo kresbu?
Žádný problém! Můžeme:
Poskytněte standardní návrhy - použijte naše stávající formy 120L bin (přizpůsobitelné) .
Reverzní inženýr - Pokud máte podobný koš, můžeme jej měřit a replikovat .
Spolupracujete na nových návrzích - naši inženýři mohou vytvářet modely CAD na základě vašich požadavků .
Často kladené otázky
>1. Jaké materiály se používají k výrobě plísně 120L Wheelie Bin?
Forma se obvykle vyrábí z vysoce kvalitní oceli, jako jsou:
-P20, 718, NAK80 (pro standardní produkci)
-H13, S136, nerezová ocel (pro vysoce odolnost a dlouhou životnost)
Ztuhnuté a leštěné povrchy, aby se zabránilo korozi a prodloužilo trvanlivost .
>2. Jaké plastové materiály lze použít s touto formou?
Forma je navržena pro:
-Hdpe (polyethylen s vysokou hustotou)-nejběžnější (odolný, UV rezistentní) .
-Pp (polypropylen) –Good pro recyklační koše .
-Recyklované plasty (možné až 30% regind) .
>3. Může forma produkovat různé barvy koše?
Ano, forma může přepínat mezi barvami (HDPE/PP dobře přijímá pigmenty) .
Pokud používáte předem zbarvené plastové pelety .
>4. Mohu přidat logo své společnosti nebo vlastní text?
Ano, loga/text lze vyryto nebo vyraženo do formy .
>5. Může být forma upravena pro různé typy víka?
Ano, možnosti zahrnují:
-Hied víko (samo-uzavírající) .
-Snap-on lid (odnímatelné) .
-Lockable lid (bezpečnostní funkce) .
>6. Nabízíte zkušební služby?
Ano, většina výrobců poskytuje testování vzorků T1 před hromadnou výrobou .
>7. Jak mohu udržovat plíseň po dlouhou životnost?
Pravidelné čištění (odstranit plastové zbytky) .
Mazání pohyblivých částí (vyhazovací kolíky, snímky) .
Skladování v suchém stavu, aby se zabránilo rezimu .
