Specifikace plísní
|
Název formy |
Forma plastové obraty |
|
Přepravkový materiál |
HDPE/PP, plast |
|
Velikost bedny |
420x320x150 mm |
| Váha bedny |
1,2 kg |
|
Materiál formy pro dutinu a. Jádro |
P20, 718, 2738 |
|
NOS dutiny |
1 dutina |
|
Injekční systém |
Čínská značka Hot Runner |
|
Vhodný injekční stroj |
450T |
|
Velikost plísně |
840x720x550 mm |
|
Životnost formy |
Více než 500 000 procent |
CoISsuesSby mělBe COnsideredIn TonMstarýFnízkýANalysis ofPLasticTurnoverBvůlMouLD?
Určete cíle analýzy a rozsah: Jasně definujte cíle a účely analýzy, jako je optimalizace návrhu produktu, zlepšení efektivity výroby atd. Určete rozsah a zaměření analýzy, jako je například část produktu, na kterou se zaměřit, na kterou fázi výroby věnují pozornost atd.
Vyberte vhodné metody analýzy a nástroje: Na základě požadavků analýzy vyberte příslušný software a analytické metody. To může zahrnovat použití softwaru pro analýzu toku pro analýzu výpočtu ke zvýšení úspěšnosti návrhu a výroby plísní, jakož i kvalitu plastových forem.
S ohledem na strukturu formy a požadavků na proces: Návrh formy musí splňovat určité konstrukční a procesní požadavky, jako je hmotnost a objem formy, strukturální kompaktnost, provozní spolehlivost, doba chlazení, formovací cyklus a celkové náklady. Všechny tyto faktory ovlivní výsledky analýzy toku plísní a skutečný výkon formy.
Optimalizace návrhu plísní: Prostřednictvím analýzy toku plísní lze identifikovat problémy v designu formy, jako je nerovnoměrné chlazení a nedostatečné plnění a úpravy a optimalizace lze provést. Optimalizace návrhu plísní může zvýšit efektivitu výroby, snížit náklady na výrobu, zlepšit kvalitu produktu a tím zvýšit konkurenceschopnost podniku.
Předpovídání problémů během procesu formování: Analýza toku plísní může pomoci předvídat problémy, které se mohou objevit během procesu formování, jako jsou změny teploty, tlaku a rychlosti, čímž se sníží počet pokusů o plísní a snížení výrobních nákladů.
Zvažte vlastnosti materiálu: Při provádění analýzy toku plísní je nutné vzít v úvahu charakteristiky použitého plastového materiálu, jako je rychlost absorpce vody, tepelná stabilita, tekutost a rychlost smrštění atd. Tyto vlastnosti ovlivní průtokové chování plastu ve formě a kvalitu finálního produktu.
Zajistěte výběr plísní oceli: výběr plísní oceli hraje klíčovou roli v životnosti formy formy. Na základě podmínek používání plísní a požadavků zákazníka by měly být vybrány vhodné materiály pro plísní ocel, jako je P20/718H, vybrána.
Vyhýbání se vadám plísní: Při analýze toku plísní je nutné věnovat pozornost tomu, aby se zabránilo přetečení na koncích a bocích produktu, jakož i další typy vad plísní. Toho lze dosáhnout optimalizací návrhu plísní a analýzy toku plísní.
Návrhy pro produkt &. Plíseň
CoIs TonFUnction ofTonReinforcingRIBSIn PLasticTurnoverBvůl?
Plastové obratové krabice jsou navrženy s ohledem na faktory, jako je kapacita a stabilita ložiska zatížení. U některých zvláštních položek nebo požadavků na životní prostředí však může návrh výztužných žeber dále zvýšit kapacitu a stabilitu obratových polí a zajistit, aby položky nebyly během přepravy poškozeny ani deformovány.
Hlavní funkce výztužných žeber jsou následující:
1. Zlepšit kapacitu nosnosti zatížení: Konstrukce výztužných žeber může zvýšit celkovou strukturální sílu obratů, zvýšit jeho kapacitu nesoucí zátěž, umožnit jí odolávat větší hmotnosti a zajistit bezpečný přenos položek v obratském boxu.
2. Zvýšení stability: Návrh výztužných žeber může zvýšit stabilitu obratského pole, což bude bezpečnější při stohování nebo přepravě a snižuje pravděpodobnost vyklápění nebo kolapsu, čímž chrání předměty před poškozením.
3. Zvýšení životnosti: Posílení žebra může během používání účinně snížit deformaci a opotřebení obratu, čímž se prodlouží jeho životnost a snižuje náklady na výměnu a údržbu pro podnik.
4. Zvýšení celkové kvality: Konstrukce výztužných žeber nejen zvyšuje nosnost a stabilitu obrazového pole, ale také zlepšuje celkovou kvalitu obratského pole, což je robustnější a odolnější, schopné přizpůsobit se různým zvláštním prostředím a pracovním podmínkám.
PročDo OurPLasticBvůlMouLdHAveSHorterDEliveryTIME?
1. Máme vysoce kvalifikovaný a zkušený tým, který má rozsáhlé znalosti o designu a produkci. Mohou reagovat na požadavky zákazníků okamžitě a přesně a rychle formulovat výrobní plány. Členové týmu navzájem spolupracují a úzce komunikují, aby zajistili, že během výrobního procesu nedochází k odchylkám ani zpoždění, což zaručuje přesnost dodací doby.
2. Používáme pokročilá výrobní zařízení a procesy, což umožňuje efektivní výrobu. Neustále investujeme do nového vybavení a technologického výzkumu a vývoje, abychom zvýšili efektivitu výroby a kvalitu produktu a zároveň snižovali výrobní cykly. Současně optimalizujeme výrobní proces, abychom ušetřili čas a náklady, čímž se zkrátíme doručovací cyklus.
3. Nastavili jsme s našimi dodavateli dlouhodobý a stabilní kooperativní vztah, abychom zajistili stabilitu a včasnost dodávky surovin a minimalizovali zpoždění výroby způsobené nedostatečnými surovinami. Úzce spolupracujeme s našimi dodavateli, abychom zaručili kvalitu a dodací lhůtu surovin, čímž zajistili výrobní plán.
4. Připojujeme velký význam pro řízení kvality a přísně kontrolujeme každou fázi výroby, aby se zajistilo, že během výrobního procesu nedojde k žádným problémům s kvalitou a vyhýbáme se zpoždění výroby způsobených těmito problémy. Přijímáme přísné standardy a postupy kontroly kvality, abychom zajistili, že výrobky splňují potřeby a požadavky na specifikaci zákazníka, čímž se ušetří čas, který by jinak byl promarněn při přepracování a opakování
Zkoušející plísně z plastu lOgisticBvůl
CoAreTonSurfaceTOpětovné opětovné řízeníMEthodyFneboPLasticTurnoverBvůlMouLD?
1. Malování: Malování je metoda zpracování společného povrchu. Může přidat ochranný film do forem plastových obratů, zvýšit jejich odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi. Zároveň může malba také zlepšit kvalitu vzhledu forem, což je činí atraktivnější.
2. Oxidační ošetření: Oxidační ošetření zahrnuje odhalení povrchu plastové formy na obložení do oxidačního média, kde se oxidační film tvoří oxidační reakcí, čímž se zvyšuje tvrdost povrchu a odolnost proti opotřebení. Toto ošetření může účinně prodloužit životnost forem.
3. leštění: Leštění zahrnuje broušení povrchu formy plastové obraty, aby bylo dosaženo vyšší úrovně hladkosti a rovinnosti. Leštění může zvýšit kvalitu vzhledu forem a zlepšit jejich lesklost a průhlednost.
4. Silikonový gumový povlak: Silikonový gumový povlak je běžně používanou metodou úpravy povrchu pro prevenci škrábanců. Může účinně snížit koeficient tření na povrchu plísně plastové obraty, čímž se minimalizuje škrábance a opotřebení.
5. Karburizace: Karburizace zahrnuje vystavení povrchu plísně plastové obraty do prostředí vysokoteplotního prostředí, kde se zavádí uhlíkový plyn, což umožňuje atomům uhlíku proniknout povrchem, čímž se zvyšuje tvrdost a odolnost proti opotřebení. Karburizace může prodloužit životnost formy a zlepšit její odolnost vůči opotřebení.
