Specifikace plísní
|
Název formy |
Plastová bedna |
|
Přepravkový materiál |
HDPE/PP, plast |
|
Velikost bedny |
450x320x258 mm |
| Váha bedny |
1,15 kg |
|
Plísní materiál pro dutinu & . Core |
P20, 718, 2738 |
|
Nos dutiny |
1 dutina |
|
Injekční systém |
Chladný/horký běžec |
|
Vhodný injekční stroj |
680T |
|
Velikost plísně |
720x600x550 mm |
|
Životnost formy |
více než 500, 000 PCS |
Složky plísní plastové bedny
1. Core & Dutie (plísní základna)
Core: Mužská část formy, která formuje vnitřní strukturu bedny .
Dutina: Ženská část, která tvoří vnější povrch .
Materiál: tvrzená ocel (P20, H13, S136) pro odpor opotřebení .
2. vyhazovací systém
Vyhazovací kolíky: Po chlazení vytlačte hotovou bednu z formy .
Vyhazovací deska: drží a pohybuje ejektory kolíky rovnoměrně .
Vrácení kolíků: Resetujte systém vyhazování pro další cyklus .
3. chladicí systém
Chladicí kanály: cirkulujte vodu nebo olej, abyste rychle ochladili formu, zkrácení doba cyklu .
Trubky přehrávání a bubbleru: Zlepšete účinnost chlazení v hlubokých sekcích .
4. odvzdušňovací systém
Ventil Grooves/Pins: Umožněte úniku zachyceného vzduchu a plynů a prevence defektů, jako jsou popáleniny nebo mezery .
5. Průvodce kolíky a pouzdra
Zajistěte přesné zarovnání jádra a dutiny, abyste se vyhnuli neshod .
6. Sprue, Runner & Gate System
Sprue: vstupní bod pro roztavený plast .
Běžci: Kanály, které distribuují plast do více dutin .
Brány: Ovládejte tok plastu do dutiny (běžné typy: okrajová brána, podmořská brána) .
7. Slide Mechanisms (pro komplexní bedny)
Sliders & Rifters: Používá se, pokud má bedna podříznutí (e . g ., držadla nebo zamykací funkce) .
Úhlové zvedáky: Zasuňte se k uvolnění podříznutí během vyhazování .
8. Podpora sloupů a desek
Podpůrné sloupy: Zabraňte vychylování plísní při vysokém vstřikovacím tlaku .
Upínací desky: Forma držte bezpečně ve formovacím stroji .
9. Hot Runner System (volitelné)
Udržuje roztavený plast u běžců, zkrátí plýtvání a doba cyklu .
Který plastový materiál pro výrobuCsazby?
1. polypropylen (pp)
-Poperties:
Lehký, ale silný
Dobrá odolnost vůči chemickému a vlhkosti
Vynikající odolnost proti nárazu (i při nízkých teplotách)
Lze provést UV stabilizaci pro venkovní použití
-Common používá:
Stohovatelné/nestabilní úložné bedny
Bralé bedny (dostupné varianty schválené FDA)
Logistiky a skladské bedny
2. Polyethylen s vysokou hustotou (HDPE)
-Poperties:
Poměr vysoké pevnosti k hmotnosti
Vynikající odolnost vůči chemikáliím a vlhkosti
Dobrý odpor UV (pro venkovní bedny)
K dispozici jsou možnosti recyklovatelné a potraviny
-Common používá:
Těžké průmyslové bedny
Kontejnery mléka a nápoje
Zemědělské produkce bedny
3. Polyethylen s nízkou hustotou (LDPE)
-Poperties:
Flexibilní a lehký
Dobrý dopad
Rezistentní vůči kyselinám a alkális
Méně přísné než HDPE/PP
-Common používá:
Lehké skládací bedny
Nestrukturální zásobníky
4. Akrylonitrile butadiene styrene (ABS)
-Poperties:
Vysoká rigidita a houževnatost
Dobrá povrchová úprava (pro estetické bedny)
Odolné vůči škrábancem a dopadům
Dražší než PP/HDPE
-Common používá:
Špičkové maloobchodní displeje bedny
Úložiště automobilových dílů
Návrhy pro produkt a .
Klíčové body pro navrhování vysoce kvalitní plastové bedny
1. CRATE DESIGN & FUNCTIONITY
A . Tloušťka stěny
Optimální rozsah: 2 . 5–4 mm (zajišťuje sílu při minimalizaci využití materiálu).
Uniformita: Vyvarujte se přechodu s hustým tenkým, abyste zabránili značkám a válce u dřezu .
B . RIBS a VYSOKY
Design žebra: Měl by být 60–70% tloušťky hlavní stěny, aby se zabránilo umyvadlovým značkám .
Šéfy a výztuhy: Posilujte držadla, rohy a funkce stohování .
C . úhly
Minimálně 1–2 stupňový tah pro hladké vyhazování (zabraňuje lepení) .
Vyšší úhly (3–5 stupňů) pro texturované povrchy .
D . Funkce stohování a hnízda
Spojené ráfky pro bezpečné stohování .
Zúžené stěny pro snadné hnízdění (v případě potřeby) .
2. Struktura a komponenty formy
A . design jádra a dutiny
Tvrzená ocel (H13, S136, P20) pro trvanlivost .
Zrcadlové leštění pro hladké povrchy bedny .
B . vypuštěný systém
Vyhazovací kolíky umístěné pod žebra/šéfy pro rovnoměrné rozdělení síly .
Striptérské desky pro velké bedny, aby se zabránilo deformaci .
C . chladicí systém
Konformní chladicí kanály pro jednotné chlazení (zkrátí dobu cyklu) .
Baffles & Bubblers v silných sekcích, aby se zabránilo hotspotům .
D . odvzdušňování
HLUDNÍ SLOTY (0 . 02–0,04mm Deep) pro uvolnění zachyceného vzduchu.
Porézní otvory v hlubokých sekcích, aby se zabránilo popáleninám .
Systém Gate & Runner
HOT Runner System (pro výrobu vysoce hlasování snižuje odpad) .
Možnosti studeného běžce (pro jednodušší návrhy) .
Umístění brány: Nejlépe na viditelné straně (E . g ., spodní okraj) .
Komponenty plísní
Plísní ocel
Hot Runner System
Standardní díly
Balíček & . doručení
Proč žádáme zákazníky, aby poskytli vzorky nebo kresbyVZapnutoMilkChodnotit?
1. Pravidelně čistěte formu: Po každém výrobním cyklu je důležité důkladně vyčistit plíseň, aby se odstranily zbytky nebo zbytky, které se mohly nahromadit ., použijte měkký kartáč nebo látku k jemnému čištění plísně a zajistit, aby všechny povrchy byly bez kontaminantů .
2. Zkontrolujte plíseň na opotřebení: Pravidelně kontrolujte plíseň pro jakékoli známky opotřebení, jako jsou praskliny, poškrábání nebo promáčknutí ., aby se rychle zabránily dalším poškození a zajistěte kvalitu formovaných produktů .
3. Mazate pohyblivé části: Chcete -li zabránit tření a opotřebení, pravidelně namažte pohyblivé části formy vhodným mazivem . To pomůže zvýšit životnost formy a zajistit hladký provoz během procesu formování .
4. Uložte formu správně: Pokud se nepoužívá, uložte formu do čistého a suchého prostředí, abyste zabránili poškození vlhkostí nebo prachem . Uložení formy správně pomůže udržet jeho kvalitu a prodloužit jeho životnost .
5. Postupujte podle doporučeného harmonogramu údržby: Pokynejte o pokyny výrobce pro doporučené postupy údržby a plánujte pravidelné kontroly údržby, abyste zajistili optimální výkon formy .
Dodržováním těchto údržbářských postupů můžete zajistit dlouhověkost a účinnost vaší plastové bedny, což nakonec vede k výrobě vysoce kvalitních plastových bedrátů pro různé aplikace . Správná údržba je klíčem k maximalizaci života vaší formy a dosažení konzistentních výsledků ve vašem výrobním procesu .}...
FAQ
>1. Jaké typy plastových beden mohou vaše formy produkovat?
Vyrábíme formy pro:
Stohovatelné/nestible bedny (logistika, zemědělství)
Těžkoprávní průmyslové bedny (automobilový průmysl, sklady)
Ventilované produkční bedny (potravinářské bezpečné, USDA/FDA kompatibilní)
Skládací/skládací bedny (úložiště pro úsporu prostoru)
Vlastní bedny (s logami, držadly nebo jedinečnými rozměry) .
Jaké materiály jsou nejlepší pro plastové formy Crate?
Doporučujeme:
PP (polypropylen)-lehký, odolný, nákladově efektivní .
HDPE (polyethylen s vysokou hustotou)-UV rezistentní, těžkopád .
ABS-high-end, bedny rezistentní na dopad .
>3. Můžete přizpůsobit plastové vzory bedny podle našich specifických požadavků?
Ano, náš tým zkušených designérů a inženýrů s vámi může úzce spolupracovat na vytvoření vlastních plastových bednických návrhů, které splňují vaše jedinečné specifikace a požadavky .
>4. Jak dlouho obvykle trvá dokončení projektu plastové injekční formy?
Časová osa pro dokončení projektu plastové bedny se může lišit v závislosti na složitosti designu a množství potřebných bedrátů . obvykle bude trvat 45-55 dny .
>5. Můžete poskytnout vzorky svých plastových přeprav?
Ano, můžeme poskytnout vzorky našich plastových přepravcích pro vaši kontrolu a schválení před pokračováním v plném měřítku .
>6. Jak zajistíte kvalitu vašich plastových přeprav?
Máme zaveden přísný proces kontroly kvality, abychom zajistili, že každá plastová bedna splňuje naše vysoké standardy pro kvalitu a trvanlivost . To zahrnuje pravidelné inspekce a testování během výrobního procesu .
>7. Jaké formáty souborů přijímáte pro návrh plísní?
Pracujeme s: . Step, . iges, . STP, . x _ t, nebo dokonce ruční náčrtky .
Zpětná vazba zákazníků
