Plíseň průmyslové bedny

 

Název formy	Plíseň průmyslové bedny
Materiál produktu	HDPE, plast
Velikost produktu	310x210x130 mm
Hmotnost produktu	1,2 kg
Materiál formy pro dutinu a. Jádro	P20, 718, 2738
Nos dutiny	1 dutina
Injekční systém	Yudo Hot Runner
Vhodný injekční stroj	580T
Velikost plísně	680x600x550 mm
Životnost formy	více než 500, 000 PCS

 

 

 

1. Malé bedny (5–20 litrů)

>Aplikace:

Maloobchodní a supermarkety (ovocné\/zeleninové krabice)

Organizace automobilových dílů

Malé ukládání nástrojů

>Funkce:

Lehký, snadno se nosí

Často stohovatelné\/nestible

2. Střední bedny (20–60 litrů)

>Aplikace:

Logistika skladu (výběr objednávek)

Zemědělství (sbírka sklizně)

Průmysl Beverage & Dairy Industries

>Funkce:

Vyztužené držadla pro manuální zvedání

Ventilační otvory (pro zkáze)

3. Velké bedny (60–120 litrů)

>Aplikace:

Manipulace s hromadným materiálem (stavba, výroba)

Rybolov a akvakultura (přeprava ryb)

Poštovní a kurýrní služby

>Funkce:

Těžké stěny pro stohování

Základny kompatibilní s vysokozdvižným vozíkem

4. Extra velké přepravky (120+ litry)

>Aplikace:

Automobilové montážní linky (velké díly)

Průmyslové hromadné úložiště (textilie, chemikálie)

Exportní balení (odolné přepravní kontejnery)

>Funkce:

Vyztužené rohy pro paletizovaný přenos

Často skládací\/skládací pro úspory prostoru

 

 

 

1. chlazení dutiny (chlazení žen)

>Účel: Vychladne vnější stěny a povrch bedny.

>Konstrukční funkce:

Přímé nebo spirálové chladicí kanály sledují obrys dutiny.

Používá se pro velké ploché povrchy (bedny, základna).

Často vyrobené z přepážek nebo bubblerů pro zvýšení přenosu tepla v hlubokých sekcích.

>Výhody:

Snižuje umyvadlo na viditelných površích.

Udržuje jednotné smršťování.

>Výzvy:

Komplexní pro hluboké bedny (vyžaduje přepážky).

2. chlazení jádra (chlazení mužského boku)

>Účel: Ochladí vnitřní stěny, žebra a stohovací prvky.

>Konstrukční funkce:

Konformní chladicí kanály (3D tištěné nebo obrobě) sledují tvar jádra.

Tepelné trubky mohou být použity v hustých jádrových oblastech.

Spirálové nebo klikaté kanály kolem vyhazovacích kolíků.

>Výhody:

Zabraňuje deformaci v hustých sekcích (např. Brate základny).

Rychlejší chlazení pro žebra a stohování rtů.

>Výzvy:

Těžší se stroj do složitých jádra.

3. chlazení jezdců a zvedáků

>Účel: Vychladí podříznutí, úchyty nebo vzájemné funkce.

>Konstrukční funkce:

Mini chladicí kanály uvnitř jezdců\/zvedáků.

Tepelné vodivé vložky (slitiny mědi) v zónách s vysokým teplem.

Přímé vedení vody pro posuvné jádra.

>Výhody:

Zabraňuje držení pohyblivých částí.

Vyvažuje chlazení na složitých geometriích.

>Výzvy:

Vyžaduje přesné zarovnání, aby se zabránilo únikům.

 

 

1. Navrhněte plíseň: Prvním krokem při výrobě průmyslové bedny je navrhování samotné formy. To zahrnuje vytvoření podrobného plánu formy, který nastiňuje všechny potřebné rozměry, materiály a specifikace. Návrh bude sloužit jako vodítko pro zbytek výrobního procesu.

2. Vyberte materiály:

-Moulká ocel:

Dutina\/jádro: H13, P20 nebo S136 (ztuhlý pro trvanlivost).

Slidery a díly opotřebení: nerezová ocel nebo karbid.

Vysoké chladicí oblasti: vložky měděné berylium.

-Plastický materiál pro bedny:

PP (polypropylen)-nejběžnější (dopad-rezistentní, recyklovatelný).

HDPE (polyethylen s vysokou hustotou)-pro bedny pro těžké.

3. Vyrábějte plíseň: S vybraným designem a materiály je dalším krokem vyrobit formu. To zahrnuje řezání a tvarování zvolených materiálů k vytvoření různých složek formy, včetně jádra, dutiny a všech nezbytných vložek nebo mechanismů.

4. Sestavte plíseň: Jakmile jsou všechny komponenty formy vyrobeny, jsou sestaveny dohromady, aby vytvořily konečnou formu. To může zahrnovat svařování, šroubování nebo jinak spojování komponent dohromady, aby se zajistilo, že jsou bezpečné a schopné odolat tlakům procesu lisování vstřikování.

5. Zkoušejte plíseň: Než bude forma vložena do výroby, musí být důkladně testována, aby se zajistilo, že splňuje nezbytné specifikace a bude produkovat vysoce kvalitní části. To může zahrnovat provozování zkušebních výstřelů s formou, aby se zkontrolovalo jakékoli vady nebo problémy, které je třeba řešit.

6. Vylaďte plíseň: Po testování lze veškeré nezbytné úpravy nebo jemné doladění provést do formy, aby se zajistilo, že vytváří části požadované kvality. To může zahrnovat provedení změn v designu, materiálech nebo sestavě formy.

7. Vložte formu do výroby: Jakmile je forma dokončena a testována, může být uvedena do výroby, aby zahájila výrobu průmyslových beden. Forma bude použita v injekčním formovacím stroji k výrobě požadovaných součástí ve velkém množství.

 

Plísní ocel

Horký běžec systém

 

Standardní díly

 

 

 

1. Plísní základna (standardní komponenty)

Nadace, která drží všechny součásti pohromadě, obvykle předem vyrobené (např. Futaba, Hasco, DME Standards).

A. Opravená polovina (strana dutiny - namontovaná na injekčním stroji)

-Top Upínací deska -Připevňuje formu k injekčnímu stroji.

-Cavity Plate (A-Plate)-sídlí vložky dutiny.

-Proporová deska (zálohování B-Plate)-zabraňuje vychýlení pod tlakem vstřikování.

B. Pohybující se polovina (jádro strana - strana vyhazování)

-Core Plate (B-Plate)-drží jádro vložky.

-Ejektorní deska -obsahuje kolíky vyhazovačů a kolíky.

-Poritační deska -EJECTORETOR -Zajišťuje komponenty vyhazovačů.

-Upínací deska Bottom -připojuje se k pohyblivé desku.

2. dutina a jádro plísní (vlastní obrobené vložky)

Vložení dutiny - tvoří vnější tvar bedny (ženská strana).

Jádro vložení - tvoří vnitřní tvar (samčí strana, zahrnuje žebra, funkce stohování).

Materiály: tvrzená ocel (H13, P20, S136) nebo berylium mědi (pro vysokou účinnost chlazení).

 

 

>1. Jaký druh injekčních forem průmyslových přeprav se specializujete na výrobu?

Naše společnost se specializuje na výrobu široké škály průmyslových forem, včetně těch pro různé velikosti, tvary a materiály.

>2. Můžete přizpůsobit průmyslové formy Crate podle našich specifických požadavků?

Ano, můžeme přizpůsobit průmyslové formy Crate podle vašich konkrétních požadavků, včetně velikosti, tvaru, materiálu a designu.

>3. jaké materiály se používají pro průmyslové formy?

Materiál plísní: Kalená ocel (např. P20, H13, S136) pro trvanlivost.

Přepravní materiál: obvykle PP (polypropylen) nebo HDPE (polyethylen s vysokou hustotou) pro pevnost, odolnost proti nárazu a recyklovatelnost.

>4. Jaká je typická dodací lhůta pro výrobu průmyslových přeprav?

Dodací doba pro výrobu průmyslových přepravků se může lišit v závislosti na složitosti designu a nařízeném množství. Obvykle to trvá asi 45-55 dny.

>5. Jaká údržba vyžaduje přepravková forma?

Pravidelné čištění, mazání a kontrola:

Chladicí kanály (aby se zabránilo ucpávání).

Vyhazovací kolíky a pohyblivé části.

>6. Poskytujete podporu po prodeji?

Ano! Služby zahrnují:

Oprava a renovace plísní.

Technická podpora problémů s výrobou.

>7. Můžeme navštívit vaše výrobní zařízení a vidět výrobní proces průmyslových přeprav?

Ano, jste vítáni k návštěvě našeho výrobního zařízení, abyste viděli výrobní proces průmyslových přeprav a dozvěděli se více o našich schopnostech.

>8. Jak můžeme požádat o nabídku pro průmyslové bedny?

Můžete požádat o nabídku tím, že nás kontaktujete prostřednictvím našich webových stránek, e -mailu nebo telefonu. Poskytněte nám prosím vaše specifické požadavky a my vám poskytneme přizpůsobenou nabídku.