Forma na přepravky na mléko

 

Jméno plísně	Plastová forma na mléčné přepravky
Materiál produktu	PP
Velikost produktu	450*280*150mm
Hmotnost produktu	1,2 kg
Formovací materiál pro dutinu &. Jádro	C45, P20, 718, 2738
Základ formy	C45
Vstřikovací systém	Otevřená šoupátka horkého vtoku nebo ventilová šoupátka
Vhodný vstřikovací stroj	850T
Velikost formy	650 x 520 x 310 mm
Životnost formy	více než 300,000ks

 

 

 

Za prvé, přepravka na mléko má dobrou stohovací kapacitu a stabilitu. To znamená, že lze ušetřit místo při přepravě a skladování, protože je lze snadno stohovat dohromady. Kromě toho je přepravka na mléčné výrobky přiměřeně navržena tak, aby si zachovala svůj tvar a integritu během přepravy, čímž byla zajištěna integrita a bezpečnost produktů.

Za druhé, přepravka na mléko je lehká a snadno se s ní manipuluje. Ve srovnání s krabicemi vyrobenými z jiných materiálů jsou přepravky na mléčné výrobky relativně lehké, takže je lze snadno přenášet a přemisťovat do kamionů. To také snižuje pracovní ztráty a poskytuje zákazníkům pohodlnější výběr.

Kromě toho má přepravka na mléko vynikající tepelně izolační vlastnosti. To je velmi důležité zejména u potravin podléhajících rychlé zkáze, jako je mléko, které je třeba během přepravy a skladování udržovat ve stanoveném teplotním rozmezí. Ploché nudle si dokážou udržet určitou teplotní stabilitu a izolaci, aby byla zajištěna kvalita a čerstvost produktu, které se jiné typy nádob nevyrovnají.

A konečně, přepravka na mléko je volbou s dobrou udržitelností životního prostředí. Přepravku na mléko lze mnohokrát znovu použít a zároveň ji lze recyklovat a znovu použít. To snižuje plýtvání a plýtvání zdroji, pomáhá chránit životní prostředí a zvyšuje sociální odpovědnost.

Jedním slovem je moudrá volba používat přepravky na mléčné výrobky, zejména pro potraviny, které je třeba přepravovat a snadno se kazí, jako je mléko a jiné mléčné výrobky. Přepravka na mléko má mnoho výhod, včetně stohovací kapacity, stability, přenosnosti, tepelné izolace a udržitelnosti životního prostředí, což z ní činí jednu z nejlepších možností pro přepravu potravin.

 

 

 

 

Plastová přepravka na mléko je běžně používaným logistickým kontejnerem a formy jsou důležitými nástroji pro výrobu otočných krabic. Systém horkých vtoků je důležitou součástí forem plastových otočných krabic, což může ovlivnit kvalitu produktu a efektivitu výroby. Proto je dobře navržený systém horkých vtoků zásadní pro snížení nákladů a zlepšení efektivity výroby.

Při navrhování systému horkých vtoků je třeba vzít v úvahu následující body:

1. Výběr materiálu:Systém horkých vtoků musí být odolný vůči vysokým teplotám, korozi a nesmí se snadno deformovat. Obvykle se používají materiály jako nerezová ocel nebo slitiny s vysokou tvrdostí.

2. Uspořádání systému horkých vtoků:Rozvržení systému horkých vtoků musí vzít v úvahu faktory, jako je velikost produktu, model, efektivita výroby atd. Normálně je nutné navrhnout horký vtok na základě vzhledu produktu, aby byl co nejkratší, snížil tepelné ztráty a zlepšit rychlost vstřikování.

3. Velikost systému horkých vtoků:Velikost systému horkých vtoků by měla být navržena podle struktury formy a specifikací vstřikovacího stroje. Za normálních okolností by velikost horkého vtoku neměla být příliš malá, jinak ovlivní tok plastu, zatímco příliš velká zvýší výrobní náklady a také zvýší ztráty tepelné energie.

4. Elektromagnetické vyhřívání:Elektromagnetický ohřev je moderní způsob ohřevu, který může zlepšit efektivitu výroby a zajistit kvalitu produktu. Výhody elektromagnetického ohřevu jsou rychlá rychlost ohřevu, rovnoměrná teplota, úspora energie a ochrana životního prostředí.

 

 

1.Nákup formovací oceli

Jakmile zákazník potvrdí návrh formy, můžeme přistoupit k nákupu a řezání formovací oceli. Ocelový plech je řezán dodavatelem oceli. Objednávku oceli jednoduše odešleme dodavateli. Podrobné rozměry oceli a podrobné požadavky na nástroje jsou vyznačeny na objednávce. Řezání oceli je prvním krokem při zpracování forem. Řezání oceli se provádí v továrně dodavatele oceli. Před odesláním ocelového plechu do naší továrny zkontrolujeme tvrdost oceli. Kontrola tvrdosti oceli může zkontrolovat kvalitu oceli. Protože každá jiná ocel má svou vlastní úroveň tvrdosti. Pokud tvrdost odpovídá objednané oceli, znamená to, že ocel je přesně stejná jako vámi objednaná ocel.

2. Hrubé zpracování

U forem pro domácí spotřebiče je hlavním hrubovacím strojem CNC frézka. Ale u některých velkých částí formy použijte ke zpracování formy střed formy. Protože obráběcí stroj má velkou formu a je mnohem rychlejší. Po hrubování bude forma nadále používat přesné obrábění, včetně cnc vysokorychlostního frézování a cnc gravírování.

3. Přesné zpracování

Přesné zpracování zahrnuje CNC gravírovací nástroje, vysokorychlostní CNC frézovací nástroje, elektrické výbojové obráběcí nástroje, nástroje EDW a tak dále.

CNC gravírovací nástroje zahrnují vysokou rychlost, střední rychlost a běžnou rychlost. Přesnost formy Vysoká rychlost > Střední rychlost > Normální rychlost. Proto, když díly vyžadují vysokou přesnost, znamená to, že nástroj potřebuje vysokorychlostní CNC gravírovací nástroj. Forma přitom stála vysoká rychlost > střední rychlost > normální rychlost. Proto čím vyšší jsou požadavky na rozměrovou toleranci dílů, tím vyšší jsou náklady na formu.

Některé rozměry, jako jsou žebra, jsou velmi malé a úzké a nelze je přímo zpracovávat pomocí CNC gravírovacích nástrojů. V tomto případě potřebujeme vyrobit elektrody a formy EDM. Mezi materiály elektrod patří hlavně uhlík a měď. Měděné elektrody jsou dražší než uhlíkové. Měděné elektrody mají výhodu delší životnosti a není snadné je zlomit. Proto některé nástroje EDM velmi malých rozměrů budou používat měděné elektrody.

4. Nástroj pro vrtání hlubokých děr

Chladicí vedení a otvor vyhazovače jsou obvykle obráběny nástrojem pro vrtání hlubokých otvorů. Jako normální vrtací lisovací nástroj nemusí být otvor rovný. Proto zejména otvor vyhazovače není dovoleno opracovávat běžnou vrtačkou.

5. Leštění vstřikovacích forem

Zápustku lze sestavit a vyleštit poté, co jsou připraveny přesné obráběcí a chladicí linky a otvory pro vyhazovací tyče. Některé formy pro domácí spotřebiče vyžadují úpravu povrchu dílů do vysokého lesku a leštění forem je velmi náročné. Proto tato forma nemůže být leštěna lešticím strojem, musí být leštěna ručně.

 

 

 

 

 

 

Formovací ocel

Systém Hot Runner

Standardní díly

 

 

 

 

Kvalitu definujeme jako úplnou spokojenost našich zákazníků. Kontrola kvality je zásadní pro každý projekt formy.

Používáme moderní měřicí zařízení a dobře strukturované systémy kontroly kvality, abychom efektivně řídili každý proces návrhu, výroby a kontroly kvality.

1. Kontrola tvrdosti a velikosti formovací oceli

2. Kontrola elektrody formy

3. Rozměrová kontrola dílů forem

4. Předmontážní kontrola forem

5. Zpráva o výrobě zkušební formy a kontrola vzorku

6. Závěrečná kontrola zásilky formy