Plastová pohovka sada formy

 

Název formy	Plastová pohovka sada formy
Materiál produktu	Pp
Velikost produktu	850x430x580 mm
Hmotnost produktu	9 kg
Materiál formy pro dutinu a. Jádro	P20, 718
Plísní základna	C45
NOS dutiny	1 dutina
Injekční systém	Čínská značka Hot Runner
Vhodný injekční stroj	1000T
Velikost plísně	1280x780x 860 mm
Životnost formy	Více než 300 000 procent
Dodací lhůta	55 dní

 

 

Vodotěsná: Židle plastové pohovky se nehodí ani se nediskutují kvůli ponoření vlhkosti nebo vody, což je způsobuje, že jsou vhodnější pro venkovní používání nebo vlhké oblasti.

Přenosné a snadno se pohybují: Ve srovnání se židlemi vyrobenými z jiných materiálů jsou židle plastové pohovky lehčí a snadněji se přenášejí. Jsou zvláště praktické pro situace, kdy je vyžadován častý pohyb nebo přeprava.

Odolnost proti korozi: Materiálové vlastnosti plastových židlí na pohovku jsou odolné vůči korozi. I v drsných podmínkách, jako jsou vysoké teploty, vlhkost a znečištění, si mohou udržovat stabilní výkon.

Esteticky příjemné: Vzhled plastových židlí na pohovkou je relativně jednoduchý a jasný a obvykle se používají na veřejných místech nebo v domácím prostředí.

Deformovatelné: Židle plastové pohovky jsou náchylné k deformaci, zejména po dlouhodobém použití, pokud se pravděpodobně vyskytnou problémy.

S výhradou stárnutí: židle na plastové pohovky, když jsou vystaveny slunci po dlouhou dobu nebo v drsném prostředí, jsou jejich povrchy náchylné ke zhoršení a stárnutí, čímž ovlivňují jejich životnost.

Není šetrné k životnímu prostředí: Židle plastové pohovky jsou obvykle vyrobeny z plastových materiálů. Tyto materiály se nerozkládají dobře, a proto mají nepříznivý dopad na životní prostředí.

Špatné pohodlí sezení: Ve srovnání se židlemi vyrobenými z jiných materiálů nabízejí plastové pohovky méně pohodlné sezení.

Židle plastové pohovky mají své vlastní jedinečné výhody a nevýhody. Při jejich používání je třeba vzít v úvahu konkrétní okolnosti. Pokud je potřebujete používat venku nebo ve vlhkém prostředí, nebo pokud potřebujete židle, které jsou lehké a snadno se pohybují, pak plastová pohovka jsou dobrou volbou. Pokud však hodnotíte faktory, jako je pohodlí a přátelskost životního prostředí, možná budete muset vybrat židle z jiných materiálů.

 

 

 

 

UG software je profesionální 3D designový software, široce používaný v oborech průmyslového designu a výroby plísní. Použití UG k navrhování plastové formy pro židli na pohovku nám může pomoci efektivněji dokončit návrh a výrobní proces produktu a zlepšit efektivitu výroby a kvalitu produktu.

Krok 1: Příprava. Před použitím softwaru UG k navrhování plastové formy židle pro plastovou pohovku je nutné mít podrobné porozumění a analýzu struktury a rozměrů židle pohovky. Současně je třeba stanovit požadavky na návrh a výrobní proces formy pro židli na pohovku.

Krok 2: Vytvořte model. Pomocí softwaru UG vytvořte trojrozměrný model formy pro židli pohovky. Toho lze provést nakreslením náčrtů, natahováním, otáčením a dalšími funkcemi, které rychle a přesně vytvoří strukturu formy. Současně, s ohledem na skutečné podmínky výroby a využití formy, musí být model také správně upraven a optimalizován.

Krok 3: Přidejte podrobnosti. Na základě modelu přidejte podrobné návrhy, jako jsou pod závitním otvorem a zkosení, aby splňovaly funkční a estetické požadavky formy. Při přidávání podrobností je nutné zvážit snadnost použití a výrobní náklady na plíseň.

Krok 4: Sestava. Sestavte všechny komponenty dohromady a dokončete design celé formy pro pohovku. Během procesu montáže je nutné zajistit přesnost a koordinaci srovnání mezi každou složkou, aby se zajistila normální provoz formy.

Krok 5: Analýza a optimalizace provádění. Využijte analytickou funkci softwaru UG k vyhodnocení návrhu, identifikaci potenciálních problémů a implementaci optimalizací. Prostřednictvím simulace a analýzy procesů identifikujte úzká místa a body zlepšení v návrhu formy, abyste zajistili, že stabilita a výkon formy splňují požadavky.

Krok 6: Generujte výrobní výkresy. Převeďte navrženou pohovku židle na výrobní výkresy, včetně výkrejů dílů, montážních výkresů, anotací rozměrů a dalšího obsahu. Tyto výkresy jsou zásadní pro přesnou výrobu a montáž formy.

Při navrhování plastové formy pro židli na pohovku pomocí softwaru UG je nutné mít jasné porozumění a plánování produktu a výrobní proces formy. Zároveň bychom měli být dobří v plném využití různých funkcí softwaru k provádění podrobného designu a optimalizace. Pouze nepřetržitým zlepšováním našich dovedností a technické úrovně můžeme navrhnout vysoce kvalitní a vysoce účinné formy pro pohovku.

 

 

Návrh inicializace systému Hot Runner: Je nutné jasně označit počet bodů požadovaných horkým běžcem, přibližnou polohu injekčních trysek na formě a přibližnou hmotnost částí. Bez ohledu na to, který software FEA se používá, měl by model CAE být schopen reprezentovat návrh hot běžecké formy. Délka a vzdálenost kanálu toku lze po předběžné analýze upravit. Pro analýzu FEA systému Hot Runner musí být pouze plastová část jednoduše zastoupena. Abychom získali konkrétnější výsledky, lze analytická data plastové části pomocí MoltFlow kombinovat pro informaci.

Vlastnosti materiálu: Vyberte vlastnosti materiálů, které mají být použity v této analýze z knihovny materiálu. Zadejte požadované parametry formy: teplota formy, teplota tání a tlak. S těmito online informacemi lze FEA spustit.

Počet otvorů brány: Výsledky analýzy poklesu tlaku mohou pomoci určit, zda použít více otvorů brány. Pokud je pokles tlaku přes otvory brány vysoký, je třeba do konstrukce přidat více otvorů brány, aby se snížil vstřikovací tlak potřebný pro vyplnění plastové části.

Počet dutin: Pro formy nebo formy s více tvůrci pro kompletní produkty mohou výsledky poklesu tlaku a objemové analýzy systému tokových kanálů také pomoci návrhářům určit vhodný počet bran, který se má v návrhu použít. Podle vstřikovacího tlaku návrhového objektu se počet dutin může zvýšit nebo snižovat, jak se pokles tlaku skrz injekční tryska zvyšuje nebo snižuje. Pokud v desce toku kanálu zbývá příliš mnoho materiálu, lze snížit počet dutin v designu.

Poloha trysky: Jakmile je stanoven počet trysek, lze začít kontrolovat, zda je poloha trysek ve formě přiměřená. Analýza FEA ukáže výsledky plnění systému Hot Runner. Návrhář může vizuálně zkontrolovat, zda systém horkého běžce založený na současné poloze trysky dosáhl rovnováhy. Protože model CAE lze snadno upravit, lze polohu trysky přesunout na jiné místo a poté lze analýzu FEA znovu provést. Porovnáním pomůže najít vhodnou polohu trysky v designu formy.

Velikost brány: Jedním z náročných aspektů designu v systému horkého běžce je určení vhodné velikosti brány pro materiál.

Pro návrhy různých materiálů: Počáteční model CAE může spustit analýzu nezávisle na výběru materiálu, a proto lze pro různé simulační analýzy zvážit různé materiály.

Chlazení plísní: Pro snížení nákladů je rozhodující cyklus formování formy. Analýza FEA systému horkého běžce může vypočítat dobu chlazení na základě teploty materiálu, formy a taveniny.