Specifikace plísní
Název formy |
Forma plastové salonky |
Materiál produktu |
Plast, str |
Velikost produktu |
67,05''x27.09''x32.05'' |
Hmotnost produktu |
35,94 lb |
Materiál formy pro dutinu a. Jádro |
P20 |
Plísní základna | C45 |
Nos dutiny |
1 dutina nebo více |
Injekční systém |
Horký běžec |
Vhodný injekční stroj |
1200T |
Velikost plísně |
1250x1360x1035mm |
Životnost formy |
Více než 300, 000 PCS |
Dodací lhůta |
50 dní |
Styly a vlastnosti plastové židle Sun Lounge
Zvyšte svou venkovní oázu našimi moderními plastovými židlemi na sluneční salonek pro pohodlí, trvanlivost a bez námahy. Naše návrhy, perfektní pro relaxaci u bazénu, zahradní lenošení nebo balkonové ústupy, mísí funkčnost s moderní estetikou.
1. Minimalistická křivka salonku
Hladké, ergonomické křivky a lehký rám pro snadnou mobilitu. Vyberte si z pulzujících odstínů nebo neutrálních tónů, které odpovídají vašemu venkovnímu výzdobě.
2. Nastavitelný křeslo
Přizpůsobte si své pohodlí pomocí 3- Pozice Backrest. Texturovaný povrch zabraňuje sklouznutí, zatímco plast odolný vůči UVR zajišťuje dlouhověkost bez vyblednutí.
3. Skládací bistro design
Space pro úsporu a přenosné ideály pro malé terasy nebo improvizované dny na pláži. Elegantní roškový povrch přidává nádech sofistikovanosti.
4. luxusní salonek s odnímatelným polštářem
Upgradujte s plyšovými, polštáři odolné proti povětrnostním vlivům (prodávané samostatně) za konečnou relaxaci. Zesílená struktura podporuje celodenní lenošení.
Jaký materiál pro výrobu plastového salonuŽidle?
Plastové židle v oblasti Lounger jsou převážně vytvořeny z vysoce výkonných polymerů vybraných pro jejich výjimečnou trvanlivost, odolnost proti povětrnostním povětrnostem a přizpůsobivost venkovním prostředí. Obvykle se používají následující materiály, z nichž každá nabízí zřetelné výhody přizpůsobené požadavkům venkovní relaxace:
1. Polyethylen s vysokou hustotou (HDPE)
HDPE je zlatým standardem pro venkovní nábytek díky jeho robustním vlastnostem. Odolává UV záření, vlhkosti a kolísání teploty, což je ideální pro celoroční použití. Sluneční lehátka HDPE jsou lehká, ale strukturálně rigidní, odolává těžkých zátěží bez deformace. Jejich hladké povrchy odpuzují nečistoty a chemikálie, což zjednodukuje jednoduše údržba otřete mýdlovou vodou. Tento materiál je také šetrný k ekologickému, protože může být recyklován a znovu použit a je v souladu s udržitelnými postupy. Například HDPE je často formován do zakřivených nebo ergonomických návrhů a poskytuje pohodlí při zachování síly1. HDPE však může pod nárazem propustit a je náchylný k posunutí větru kvůli jeho nízké hustotě.
2.Polypropylen (PP)
Polypropylen je cen za svou vysokou pevnost v tahu a flexibilitě. Odolává praskání, blednutí a korozi, dokonce i v prostředích slané vody. Loungers PP Sun jsou lehké a snadno se přepravují, s stohovatelnými vzory běžnými v komerčních prostředích, jako jsou hotely a letoviska. PP je zesílený skleněnými vlákny, stává se téměř nerozbitným a zajišťuje dlouhověkost ve vysoce trafických oblastech1. Jeho odolnost vůči olejům a rozpouštědům je vhodná pro používání bazénu, kde jsou časté úniky. PP je také nákladově efektivní a dostupný v zářivých barvách, které si zachovávají odstín při dlouhodobém vystavení slunci.
3.Recyklované plasty a kompozity
Výrobci zaměřeni na udržitelnost stále více používají recyklované směsi HDPE nebo PP ke snížení dopadu na životní prostředí, často označené „poly řezivo“, napodobují textury dřeva zrna a nabízejí zvýšenou trvanlivost. Recyklované plasty odolávají hnilobě, škůdcům a rozštěpení, což z nich činí alternativu s nízkou údržbou k tradičnímu dřevu. Kromě toho se objevují polymery na bázi bio, jako je polypropylen odvozený ze zdrojů rostlin, ačkoli zůstávají výklenkem kvůli vyšším výrobním nákladům.
Proces výroby plastové židle?
Proces výroby plastové židle pomocí lišty vstřikování zahrnuje několik kritických kroků a úvah, aby byla zajištěna kvalita, efektivita a efektivitu nákladové efektivity. Zde je strukturovaný přehled:
1. Fáze návrhu
- Modelování CAD: Vytvořte podrobný 3D model s úvahami pro lisování injekce:
- Jednotná tloušťka stěny: Zabraňuje deformaci a značkám dřezu.
- Žebra a mony: Zvyšte sílu bez zahušťování stěn.
- Draft Angles (1-3 stupeň): usnadňuje snadné vyražení z formy.
- povrchová úprava: Textura integrovaná do designu plísní (např. Matte, lesklý).
2. výběr materiálu
- Společné materiály: Polypropylen (PP) pro trvanlivost a flexibilitu;
- Aditivy: UV stabilizátory pro venkovní použití, barviva nebo retardéry hoření.
3. návrh plísní
- Materiál: Ocel pro výrobu s vysokým objemem; Hliník pro prototypy.
- Komponenty: jádro/dutina, chladicí kanály, vyhazovací špendlíky, systém hradlování (horký běžec pro účinnost).
- Složité funkce: posuvníky/zvedáky pro podříznutí; odvzdušňování, abyste se vyhnuli pasti vzduchu.
4. Výroba plísní
- Techniky: CNC obrábění a EDM pro přesnost.
- Povrchové ošetření: Leštění, povlaky (např. Chrome) pro trvanlivost a povrchovou úpravu.
5. Nastavení injekčního formovacího stroje
- Upínací síla: Vysoká tonáž (např. 1000+ tun) pro velké části.
- Parametry: Teplota taveniny (200–300 stupňů), vstřikovací tlak (500–1500 bar), optimalizace doby chlazení.
6. Procesní kroky
- Upínání: Zabezpečené poloviny plísní.
- Injekce: roztavený plast vstřikovaný do formy.
- chlazení: Kritické pro dobu cyklu; Konformní chladicí kanály pro účinnost.
- Vyhazování: Robustní systém pro zvládnutí velké velikosti.
7. po zpracování
- Ořezávání: Odstraňte sprue/běžce; recyklovat šrot.
- Sestava: Připojte se k komponentám, pokud je návrh vícedílný.
- Dokončení: V případě potřeby malování nebo další texturování.
8. Kontrola kvality
- Kontroly vad: Zkontrolujte deformaci, umyvadlo, krátké výstřely.
- Testování: kapacita lovného zatížení, trvanlivost).
9. Úvahy o nákladech
- Vysoká počáteční investice: Náklady na plísně (20 $, 000 - 100 $, 000+).
- Ekonomiky z rozsahu: Nižší náklady na jednotku při vysokých objemech.
- Údržba: Pravidelné čištění a opravy pro prodloužení životnosti formy.
10. Bezpečnost &. Prostředí
- Bezpečnostní protokoly: OOP, Strážka strojů, školení.
- Udržitelnost: Používejte recyklované materiály; recyklovat produkční odpad.
TestováníPlastová forma židle
Balíček &. Dodání
Komponenty plísní
Plísní ocel
Horký běžec systém
Standardní díly
Zpětná vazba zákazníků
Proč si nás vybrat pro výrobu plísků na plastové salonky?
1. odborné znalosti a zkušenosti
- Desetiletí specializovaných zkušeností s návrhem a výrobou plísní.
- Osvědčené výsledky při vytváření odolných, vysoce přesných plísní židle.
2. Přizpůsobená řešení
- Konstrukce přizpůsobené tak, aby splňovaly jedinečné specifikace klientů (ergonomické, estetické nebo funkční).
- Přístup pro spolupráci od konceptu k konečnému produktu.
3. Pokročilá technologie
- Použití softwaru CAD/CAM, obrábění CNC a 3D tisku pro přesnost a účinnost.
-Rychlé prototypování pro testování návrhů a snížení času na trh.
4. Materiálové mistrovství
- Odbornost při výběru optimálních plastů (např. Polypropylen, ABS, recyklovatelné materiály).
- Pokyny k vyvážení nákladů, trvanlivosti a udržitelnosti.
5. Přísná kontrola kvality
-Zajišťuje dlouhodobě a dlouhodobé formy.
6. Nákladová efektivita
- Efektivní výrobní techniky pro minimalizaci odpadu a snížení nákladů.
- Optimalizace návrhu pro úspory materiálu bez ohrožení kvality.
7. Rychlý obrat
- Zjednodušené pracovní postupy a kvalifikované týmy pro splnění těsných termínů.
- Rychlé úpravy změn návrhu nebo rozsáhlých objednávek.
8. Zaměření na udržitelnost
-Ekologické postupy: Recyklované materiály, energeticky účinné procesy, biologicky rozložitelné možnosti.
- Dodržování globálních environmentálních standardů.
9. Podpora end-to-end
- Komplexní služba: Návrh, prototypování, produkce a podpora poprodejních prodejen.
- Vyhrazená pomoc pro údržbu nebo úpravy.
10. Osvědčené portfolio
- Rozsáhlé portfolio úspěšných projektů napříč rezidenčními, komerčními a pohostinskými sektory.
- Oznámení klientů a případové studie k ověření.
11. Záruka a. Záruky
- důvěra v dlouhověkost produktu s robustními záručními podmínkami.
12. Globální dosah
- Zkušenosti sloužící mezinárodním trhům, dodržování regionálních standardů a logistiky.