Specifikace forem
|
Jméno plísně |
Vstřikovací forma obdélníkového kbelíku |
|
Materiál produktu |
PP |
|
Velikost produktu |
233 x 205 x 330 mm |
|
Hmotnost produktu |
850g |
|
Formovací materiál pro dutinu &. Jádro |
C45, P20, 718, 2738 |
|
Základ formy |
C45 |
|
Vstřikovací systém |
Otevřená šoupátka horkého vtoku nebo ventilová šoupátka |
|
Vhodný vstřikovací stroj |
550T |
|
Velikost formy |
480 x 425 x 670 mm |
|
Životnost formy |
Více než 300,000ks |
Jaké jsou rozdíly mezi kulatými a obdélníkovými plastovými kbelíky?

Plastový kbelík na barvu je běžnou nádobou v každodenním životě, kterou lze použít k ukládání různých barev barev, nátěrů a dalších předmětů. Mezi nimi mají kruhové a obdélníkové plastové kbelíky s barvou významné rozdíly.
Za prvé, kruhový plastový kbelík na barvu je kruhový, má stejný obvod a průměr a jednoduchý a elegantní tvar. Obdélníkový plastový kbelík na barvu je čtyřúhelník se zřejmými úhly a hranami, díky čemuž je robustnější a odolnější.
Za druhé, z hlediska přepravy a skladování jsou kruhové plastové kbelíky relativně lehké, kompaktní velikosti a snadno se přenášejí a skladují; Pro stohování a skladování jsou vhodnější obdélníkové plastové kbelíky na barvy, které dokážou plně využít prostor a dosáhnout efektu úspory úložného prostoru.
Navíc, z hlediska použití, kvůli nedostatku úhlů uvnitř kruhového plastového kbelíku s barvou je snazší nalévat a vylévat barvu, nátěry a další položky, což činí proces operace pohodlnější a efektivnější. Obdélníkové plastové kbelíky s barvou naproti tomu s větší pravděpodobností způsobí výmoly během nanášení barvy a nejsou tak hladké jako kruhové kbelíky, pokud jde o splnění požadavků na hladké natírání.
Celkově mají kruhové plastové kbelíky a obdélníkové plastové kbelíky své vlastní použitelné scénáře a charakteristiky a je třeba je vybrat podle skutečných potřeb. Bez ohledu na typ nám dokážou zefektivnit a zpříjemnit práci a jsou nepostradatelnými pomocníky při naší práci.
Design pro produkt &. Plíseň

Požadavky na přesnost pro zpracování obdélníkových forem
Přesnost obrábění pravoúhlých korečkových forem je důležitou otázkou související s efektivitou výroby a kvalitou produktu. Na základě předpokladu zajištění bezpečné výroby bychom se měli zaměřit na optimalizaci technologie a procesů, abychom zlepšili přesnost zpracování, zajistili stabilitu a konzistenci produktu. Nejzajímavějším problémem v procesu zpracování formy sudu je utěsnění těla sudu a víka. Pokud těsnicí výkon hlavně nesplňuje požadavky, pak je výrobek nekvalifikovaný. Naše požadavky na přesnost obrábění forem kbelíků na barvy jsou následující:
1. Je vyžadována vysoká přesnost a rozměrová chyba nesmí překročit 0,1 mm, aby byla zajištěna bezpečnost a kvalita produktu.
2. Při zpracování je třeba věnovat pozornost výběru materiálů a kontrole kvality, aby byla zajištěna tvrdost a pevnost formy, stejně jako hladkost a rovinnost povrchu.
3. Během zpracování by měly být přijaty pokročilé procesy a zařízení, jako je CNC obrábění a vysoce přesné řezací zařízení, aby se zlepšila přesnost a účinnost obrábění.
4. Pracovníci zpracování by měli mít profesionální dovednosti a dobré provozní návyky, věnovat pozornost detailům a kontrole kvality a zajistit bezpečnost a kvalitu během zpracování.
Vyžadují obdélníkové formy kbelíků nitridaci nebo tepelné zpracování?
Při výrobě obdélníkových forem kbelíků na barvu je pro zlepšení jejich životnosti a výkonu nutné formy zpracovat. Při zpracování forem se široce používají dva způsoby zpracování, nitridace a tepelné zpracování. U forem kbelíků na barvu však doporučujeme pro zpracování použít technologii nitridace.
Nitridace je moderní metoda povrchové úpravy, která může výrazně zlepšit tvrdost, odolnost proti opotřebení a odolnost forem proti korozi. Při nitridační úpravě je povrch formy vystaven vysoké teplotě (500-600 stupňů) a prostředí plynného dusíku, což umožňuje dusíkovému prvku na povrchu formy proniknout do povrchové vrstvy formy. To může výrazně zlepšit tvrdost formy a výrazně zvýšit odolnost proti opotřebení povrchu, pevnost v tlaku a odolnost proti korozi.
Naproti tomu metody tepelného zpracování vystavují formy při kalení, temperování a dalších procesech zpracování vysokým teplotám a vzdušnému prostředí a jejich zpracovatelské účinky jsou ovlivněny mnoha faktory. Technologie nitridace může přesněji řídit fyzikální vlastnosti povrchu formy, zlepšit odolnost formy proti opotřebení a korozi a výrazně prodloužit životnost formy.
Stručně řečeno, pro zpracování forem kbelíků na barvy má technologie nitridace vynikající zpracovatelské účinky, které mohou výrazně snížit frekvenci výměny a údržby forem, zlepšit efektivitu podnikové výroby a snížit výrobní náklady.
Vyzkoušení formy na obdélníkové vědro
Balíček &. Dodání

Komponenty forem
Formovací ocel

Systém Hot Runner

Standardní díly

Normy pro zpracování forem Aoxu
1) Vnější měřidlo formy
Spodní plocha otvoru pro montáž šroubu je rovná.
K ochraně spodní strany trysky nebo trysky, kterou nelze zabudovat, slouží podpěry
2) Reset vysunutí, vytáhněte jádro a seberte
Každý plat má otevírací formu, obě strany musí mít vodicí blok, tvrdost musí dosahovat 45 stupňů -- 50 stupňů.
Brána má na čepu různé, ale tři desky formy v přední části kazety musí být převýšení, ploché do hladkého povrchu.
3) Chlazení
Umístění těsnicí drážky těsnicího kroužku je třeba připravit v souladu s příslušnou standardní velikostí a tvarem zpracování a otevřít rám formy.
Všechny výztuže utěsněné chladicí vodou s o-kroužky.
4) Obecný systém nalévání (kromě horkého vtoku)
V šabloně jsou použity tři body formy pro desky, než je zadní část průřezu lichoběžníková nebo kruhová.
Mezi střechou a deskou trysky od cca 10 do 12 mm.
5) Systém horkých vtoků
Každá sada topných prvků by měla být řízena termočlánkem, umístění termočlánku je rozumné, aby bylo možné přesně řídit teplotu.
Průchozí otvor pro instalaci dutiny a horké trysky.
6) Lisovací díly, dělicí plocha a výfuková štěrbina
Pokud má šnekový sloupek zkosení, odpovídající bubnový, nastavený sloupek má zkosení.
Tloušťka stěny produktu musí být jednotná v rozmezí 0,15 mm. Poznámka (kromě speciálních produktů)
7) Balení
Vzhled formy musí být natřen stříbrnou barvou (zákazník v případě zvláštních požadavků, v souladu se smlouvou a technickými požadavky)
Forma musí být zabalena do fólie.
Proč si vybrat nás?
1. Zkušený designový tým: Více než deset let zkušeností s designem forem na plastové kbelíky. Dobrá forma kbelíku na barvu může být navržena podle vašich představ nebo obrázků, aby vyhovovala vašim potřebám;
2. Všechny naše pravoúhlé sudové formy jsou automaticky vyjmuty z formy: díky jejich dobrému tvaru a kvalitě jsme získali vysokou chválu od zahraničních zákazníků;
3. Navrhněte nejrozumnější systém průtokových kanálů založený na funkci dílů pomocí kanálů studeného průtoku,
systémy kanálů horkého toku s jehlovým bodem nebo systémy kanálů horkého toku ventilového uzávěru;
4. formy za konkurenceschopné ceny: Na základě požadavků zákazníka na životnost forem a postavení na trhu vyviňte nejkonkurenceschopnější ceny forem na plastové koše;
5. Poprodejní servis: Poskytněte bezplatné náhradní díly do jednoho roku. Zajistěte komplexní technická řešení a celoživotní údržbu pro jakékoli problémy, které se vyskytnou během provozu forem u zákazníka.
Zpětná vazba zákazníků





