Specifikace forem
|
Jméno plísně |
Forma na vědro barvy |
|
Materiál produktu |
PP |
|
Velikost produktu |
Rozměr 300 x 270 x 370 mm |
|
Hmotnost produktu |
996g |
|
Formovací materiál pro dutinu &. Jádro |
C45, P20, 718, 2738 |
|
Základ formy |
C45 |
|
Vstřikovací systém |
Horký běžec 1 bodová brána |
|
Vhodný vstřikovací stroj |
650T |
|
Velikost formy |
620 x 570 x 740 mm |
|
Životnost formy |
Více než 300,000ks |
Proč je PE lepší pro kbelíky s barvou?

Na trhu se můžeme setkat s tím, že mnoho kbelíků na barvy používá různé materiály. Mezi běžně používané plastové materiály patří polyethylen (PE), polypropylen (PP) a polyvinylchlorid (PVC). Aoxu Mold se domnívá, že kbelíky s barvami se obvykle používají ke skladování různých nátěrů, takže výběr materiálů musí vzít v úvahu různé faktory, jako je těsnění, odolnost proti korozi, odolnost proti vysokým teplotám a odolnost proti deformaci.
Pro výrobky z kbelíků s barvou doporučujeme použít polyetylen
Mezi nimi je polyethylen široce používaným materiálem s dobrou průhledností, těsněním a odolností proti nárazu a může také odolat určité teplotě tepla. Polypropylen je také běžně používaný materiál se silnou tepelnou stabilitou a odolností proti korozi, stejně jako dobrou houževnatostí a odolností proti opotřebení. Polyvinylchloridový materiál má silnou chemickou odolnost proti korozi a nebude korodován nátěry. Pro svou vysokou cenu a relativně úzký rozsah použití se však obecně nepoužívá pro běžné kbelíky s barvou.
Proto je pro výrobce kbelíků na barvy důležité zvolit vhodný plastový materiál. Správnou volbou bude kbelík s barvou bezpečnější a spolehlivější při používání a zároveň splní požadavky lidí na ekologickou ochranu životního prostředí.
Jak vyřešit problém excentricity ve formě kbelíků s barvou?
Excentricita formy kbelíku s barvou se týká jevu, kdy různé části uvnitř formy nejsou na stejné ose, což má za následek posunutí. Tento jev způsobí, že kbelíky s barvou vyráběné formou budou mít nerovnoměrné tvary, což ovlivní kvalitu kbelíků s barvou. Problém excentricity ve formách kbelíků s barvou může ovlivnit efektivitu výroby, ale není neřešitelný. Zde jsou některá řešení:
1. Upravte stroj pro instalaci forem tak, aby byla zajištěna jeho stabilita a rovnováha a vyvarujte se faktorů, které mohou způsobit excentricitu.
2. Optimalizujte design formy, abyste minimalizovali možnost excentricity. Například přidáním upevňovacích zařízení, aby se forma pevněji připevnila ke stroji.
3. U forem kbelíků na barvu, které jsou již excentrické, lze zvážit opravu nebo výměnu. Při opravách by měly být použity profesionální nástroje a techniky k pečlivé analýze problému a přesné identifikaci místa a příčiny excentricity.
4. Při používání forem na kbelíky na barvy je pro udržení jejich dobrého stavu nutná pravidelná údržba. A před použitím je nutné zkontrolovat, zda není forma kbelíku s barvou zdeformovaná nebo poškozená.
Stručně řečeno, excentricita forem kbelíků s barvou je častým problémem, ale nelze jej vyřešit. Prostřednictvím výše uvedených metod se můžeme tomuto problému vyhnout nebo jej vyřešit, zajistit hladkou výrobu a zlepšit efektivitu výroby.
Design pro produkt &. Plíseň

Aoxu Mold může poskytnout analýzu produktu a zprávy o Mouldflow, poskytne zákazníkům zpětnou vazbu o problému vzniklém na výkresu produktu, jako je oblast tenké tloušťky, značka smrštění, značka svaru, vzduchový otvor, podříznutí, umístění brány, typ brány atd. Po návrh je hotový, zkontrolujeme pevnost formy, linii dílů, chladicí systém, oblast interference, oblast tenké tloušťky atd. Abychom se ujistili, že výkres poskytnutý formou Aoxu je ve vynikajícím stavu pro delší životnost formy a efektivitu práce pro zákazníky.
Proces výroby kbelíkových forem
1. Design plastového kbelíku
2. Potvrzení 3D vzorku
3. Konstrukce formy kbelíku
4. Výroba vstřikovacích forem ve tvaru kbelíků
5. Zkušební výroba forem
6. Výroba vstřikovací nádoby (je-li požadována)
Jak zajistit kvalitu formy na barel?

S více než 10letými zkušenostmi s designem a výrobou sudových forem jsme obeznámeni s každým detailem sudových forem a vždy pamatujeme na zásadu „kvalita na prvním místě“ v procesu výroby forem.
1. Náš tým prostuduje design hlavně, aby byla zajištěna dokonalá struktura formy.
2. Na základě požadavků zákazníka doporučíme vhodnou ocel, horké vtoky, vrata apod.
3. Před dodáním formy zajistíme alespoň 3 zkoušky formy, abychom zajistili hladký provoz formy a získali vysoce kvalitní vzorky ve tvaru sudu.
Balíček &. Dodání

Komponenty forem
Formovací ocel

Systém Hot Runner

Standardní díly

FAQ
Naše služba
1. Vysoce kvalitní ocel s vysokou tvrdostí
2. Dobré příslušenství a vysoký jas
3. Dobrá kvalita zpracování a vysoká přesnost
4. Včasná odpověď prostřednictvím e-mailu, telefonu nebo faxu
5. Poskytujte včasné nabídky a design forem
6. Včasná komunikace technických bodů
7. Včas zasílejte obrázky postupu zpracování forem a plánu přesného obrábění forem
8. Testování forem v reálném čase a dodávka vzorků
9. Včasné dodání forem
A. Předprodejní servis:
Naše společnost poskytuje vynikající prodejní personál pro profesionální a včasnou komunikaci.
B. V prodejním servisu:
Máme silný tým designérů, kteří budou podporovat výzkum a vývoj našich klientů. Pokud nám zákazník zašle vzorky, můžeme vytvořit výkresy výrobků a provést úpravy dle požadavků zákazníka a následně je zaslat zákazníkovi ke schválení. Našim klientům poskytneme také technické poradenství na základě našich zkušeností a znalostí.
C. Poprodejní servis:
Pokud má náš produkt během záruční doby problémy s kvalitou, vyměníme vám poškozené díly zdarma; také pokud máte jakýkoli problém s používáním našich forem, poskytneme vám profesionální komunikaci.
Zpětná vazba zákazníků





