Leštící účinekplastová formaS je ovlivněno řadou faktorů, které lze shrnout do následujících hlavních kategorií:
1. materiální faktor
Kvalita oceli: Tvrdost, čistota a uniformita materiálu jsou zásadní. Ocel s vysokou tvrdou cenou je více odolný proti opotřebení, ale je obtížné ji leštět; Nečistoty nebo póry mohou snadno vést k povrchovým vadám.
Proces tepelného zpracování: Nesprávné tepelné zpracování může způsobit nerovnoměrné tvrdosti, dekarburizační vrstvu nebo zbytkový napětí, což má za následek jev pomerančové kůry nebo mikrokaře.
2. výrobní proces
Kalení vrstvy vytvořené EDM (asi 20-30 μm) musí být odstraněna broušením nebo leptání kyselinou, jinak je snadné po leštění.
Obráběcí značky: Hluboké značky nože, které zůstanou frézováním nebo broušením, je třeba ošetřit před lezením, jinak je obtížné zcela eliminovat.
3. Parametry leštění procesu
Kroky a nástroje: Postupujte podle procesu od hrubého do pokuty (např. 400# → 1500# brusný papír), každý krok musí zcela odstranit předchozí stopu.
Leštící médium: Nesprávný výběr velikosti broušení pasty (jako je předčasné použití jemné granularity) může vést k neefektivnosti nebo nerovnoměrnému povrchu.
Kontrola teploty: Lokální přehřátí může způsobit změkčení nebo oxidace materiálu, což ovlivňuje konzistenci povrchu.
4. design plísní
Geometrická složitost: Oblasti s hlubokými dutinami, úzkými drážkami nebo ostrými úhly je obtížné rovnoměrně polsky a během fáze návrhu je třeba zvážit dosažitelnost.
Rozloučení a vložka Struktura: Kloub lze snadno produkovat nerovnoměrné leštění a vyžaduje zvláštní ošetření.
5. Předběžné ošetření povrchu
Čistota: Olej, rez nebo oxid by měly být zcela odstraněny mořící nebo pískem, jinak to ovlivní lešticí efekt.
Oprava svařování: Rozdíl tvrdosti mezi svařovacím materiálem a substrátem musí být vyloučen ošetřením temperování (například 300 stupňů × 2H).
6. lidské faktory
Manipulační dovednosti: Zkušenost může vést k křížovým škrábankám (například nelezení v jednom směru) nebo svržení (odstranění materiálu> 0. 01mm).
Inspekce kvality: Monitorování v reálném čase je vyžadováno pomocí 1 0 X Zvětšovacího skla nebo drsné měřiče (RA menší nebo rovný 0,025 μm).
7. Kontrola životního prostředí
Čistota: Měla by být provozována v bez prachu nad ISO třídou 6 (třída 1000), aby se zabránilo částicím tlačení na povrch.
Teplota a vlhkost: 23 ± 2 stupně C a 40-60% Vlhkost se doporučuje, aby se zabránilo rzi nástroje.
8. Pomocná zařízení
Přesnost leštícího stroje: Radiální házení vřetena by měla být <0. 005 mm, rychlost by měla být upravena podle procesu (drsné leštění 800 ot / min, jemné leštění 1200 ot / min).
Konstrukce příslušenství: Je nutné zajistit, aby byl obrobku pevně nainstalován a vyhnout se vlnkám způsobeným vibracemi (amplituda <2 μm).
9. Proces po léčbě
Ultrazvukové čištění: Použijte neutrální rozpouštědlo (ph6. 5-7. 5) při 40 kHz po dobu 10 minut, abyste zcela odstranili leštící zbytky.
Ošetření anti-rustů: Anti-rustové činidlo na stříkání plynné fáze (VCI) nebo skladování dusíku, aby se zabránilo oxidaci během skladování.
Typická analýza případů