Plíseň na odpadky

 

Název formy	Plíseň na odpadky
Materiál produktu	HDPE/PP, plast
Může velikost	1260x1057x1030 mm
Může váha	35 kg
Plísní materiál pro dutinu & . Core	P20, 718, 2738
Nos dutiny	1 dutina
Injekční systém	8 bodů jehly ventil yudo horký běžec
Vhodný injekční stroj	3300T
Velikost plísně	2350x1980x2080 mm
Životnost formy	Více než 300, 000 PCS
T1 čas	Po dokončení návrhu, 55 dní

 

 

 

 

1. flip-top víko (zavěšený design)

>Nejlepší pro: Likvidace odpadu s snadným přístupem (operace s jednou rukou)

>Klíčové funkce:

Systém těžkých závěrů-vyztužený kovový nebo polypropylenový závěsy pro dlouhodobý výkon .

Ergonomický design - hladké otevření/uzavření plynových vzpěr nebo jarní pomoc (volitelné) .

BeatterProof & UV-rezistentní-vyrobené z HDPE/PP s UV stabilizátory pro venkovní použití .

Možnost uzamčení - přidaná zabezpečení s visacími háčky nebo mechanismy západky .

Ventilační sloty - snižuje hromadění zápachu a plynu (volitelné) .

>Běžné použití:

Městské koše

Recyklační kontejnery

Zdravotní/průmyslové odpady

2. ploché víko (stohovatelné a zabezpečené)

>Nejlepší pro: Zabezpečené, úložiště pro úsporu prostoru

>Klíčové funkce:

Zesílená struktura - 5-8 mm tlusté stěny pro extra trvanlivost .

Design s vodou-šikmý nebo klenutý, aby se zabránilo akumulaci dešťové vody .

Mechanismus blokování-volitelné klíčové zámky nebo systémy západky pro odolnost proti manipulaci .

Hladký povrch-Snadno čistí, dostupný povlak odolný vůči graffiti .

Stohovatelný design - šetří prostor při skladování více zásobníků .

>Běžné použití:

Kontejnery průmyslového odpadu

Kasy staveniště

Likvidace odpadu s vysokým zabezpečením

 

 

 

 

 

1. Vynikající tepelná vodivost

3x rychlejší rozptyl tepla vs . Ocel → zkrátí dobu chlazení o 30–40%.

Eliminuje horká místa-zabraňuje deformačním/umyvatelným značkám v silně stěněných nádobách .

2. Výjimečná trvanlivost

Odolnost proti opotřebení-odolné abrazivní plasty (e . g ., sklo naplněné HDPE) .

Vysoká tvrdost (HRC 36-42) - Zachovává sílu i při vysokých tempách (až 600 stupňů f/315 stupňů) .

3. korozní a chemická odolnost

Žádná rzi - ideální pro vlhké prostředí nebo korozivní plasty .

Vydrží agenty uvolňování plísní - delší životnost vs . Standardní ocel .

4. přesnost a konzistence

Machinability - Snadnější CNC/EDM než tvrzená ocel → Přísnější tolerance (± 0 . 01mm).

Stabilní přes cykly - minimální deformace po 500 K+ výstřely .

5. Ideální aplikace ve formách

Core/dutiny vložky - kritické chladicí zóny (e . g ., tlusté sekce základny/víka) .

Vyhazovací kolíky a průvodce - snižuje tření a galling .

Komponenty Hot Runner - Odolává únavu tepla .

 

 

1. Fáze návrhu

-CAD Modeling:

Vytvořte 3D model se správným úhlem konceptu (1-3 stupeň) pro snadné vypuštění .

Optimalizujte tloušťku stěny (4-6 mm) pro účinnost síly a materiálu .

Zahrňte vyztužená žebra, aby se zabránilo deformaci .

-Mold Analýza toku:

Simulovat plastový tok, abyste se vyhnuli defektům (deformace, značky dřezu, vzduchové pasti) .

Upravte umístění brány (boční nebo horké branky pro velké zásobníky) .

2. Výběr materiálu plísní

Core & dutiny: tvrzená ocel (H13, P20 nebo S136) pro trvanlivost (500k+ cykly) .

Plísní základna: Standardní předem zhoršená ocel (pro nákladovou efektivitu) .

Vložení: měď berylium pro kritické chladicí zóny .

3. Precision obrábění

CNC frézování: hrubé a dokončování obrábění komponent plísní .

EDM (Elektrické vypouštění): Pro komplexní geometrie .

Leštění: Zrcadlové povrchové úpravy pro hladké povrchy koše .

4. Systém chlazení a vyhazování

-Cooling kanály: Konformní chlazení pro rychlejší a jednotné chlazení .

-Ejekční systém:

Hydraulické nebo pneumatické ejektory (kvůli velké velikosti) .

Striptérské desky pro jemnou část vydání .

5. Proces formování injekce

-Machine požadavky:

Upínací síla: 1000–2000 tun (pro 1100l bin) .

Velikost šroubu: Dostatečně velká pro materiál HDPE/PP .

-Proces Parametry:

Melt Temp: 200–260 stupňů (HDPE) .

Doba chlazení: 3–8 minut (závisí na tloušťce stěny) .

6. Testování a úpravy

Zkušební záběry: Zkontrolujte vady (deformace, smršťování) .

Jemné doladění: upravte teplotu, tlak a doba chlazení .

 

 

 

1. Desetiletí odbornosti ve výrobě plísní

Specializované na velké kapacity (včetně 1100L+ průmyslových/komerčních modelů) .

2. Pokročilé inženýrství a přesnost

3D CAD + simulace toku plísní-zajišťuje návrhy bez vad (žádné značky deformace/umyvadlo) .

Vysoce přesný obrábění CNC/EDM-tolerance tak těsná jako ± 0 . 02mm.

Optimalizované chladicí systémy - zkracuje dobu cyklu o 30%+.

3. prémiové materiály pro dlouhodobé formy

Harded Steel (H13/S136) - podporuje 500, 000+ cykly .

Beryllium Copper Inserts - zvyšuje účinnost chlazení .

4. Přizpůsobení pro každou potřebu

Koncored Designs (Wheeled Coas, stohovatelné, anti-UV atd. .) .

Formy pro více kavnit pro výrobu s vysokým objemem .

Logo/texturní gravírování pro identitu značky .

5. rychlejší výroba a konkurenční ceny

Krátké dodací lhůty (65-75 dny) - rychlejší než průměr odvětví .

Nákladově efektivní řešení-Žádné skryté poplatky, optimalizované pro návratnost investic .

6. Podpora end-to-end

Konzultace s designem zdarma - naši inženýři zdokonalují vaše specifikace .

Zkušební a úpravy plísní - zaručený výkon .

Služba po prodeji-údržba, opravy a upgrady .

 

 

>1. Jaké služby nabízí vaše továrna?

Naše továrna poskytuje širokou škálu služeb včetně návrhu plísní, výroby plísní a vstřikování pro koše na odpadky různých velikostí a specifikací .

>2. Jak dlouho trvá dokončení formy pro koš na odpadky?

Odpověď: Čas potřebný k dokončení formy pro koš na odpadky se může lišit v závislosti na složitosti designu a velikosti koše . Obecně to může trvat kdekoli od 55-65 dní, než dokončí formu .

>3. Můžete si přizpůsobit návrh plísně v koši?

Ano, můžeme si přizpůsobit návrh formy tak, aby splňoval vaše specifické požadavky a specifikace . Náš tým zkušených návrhářů a inženýrů s vámi bude úzce spolupracovat, aby zajistil, že forma splňuje vaše potřeby .

>4. Jaké materiály používáte k výrobě plísní na odpadky?

Používáme vysoce kvalitní ocel, jako je P20, 718H, S136 atd. ., k vytvoření našich plísní . Tyto materiály jsou odolné a zajišťují, aby formy vydržely vysoké tlaky a teploty zapojené do injekčního lisovacího procesu .

>5. Můžete poskytnout vzorky své předchozí práce?

Ano, můžeme na vyžádání poskytnout vzorky naší předchozí práce . Naše továrna má portfolio minulých projektů, které ukazují kvalitu naší práce a rozsah popelnic, které jsme vytvořili .

>6. Jak zajistíte kvalitu plísní odpadků?

Máme zaveden přísný proces kontroly kvality, abychom zajistili kvalitu našich plísků odpadků . Náš tým inspektorů provádí důkladné kontroly v každé fázi výrobního procesu, aby se zajistilo, že formy splňují nejvyšší standardy .

7. Jaké jsou náklady na výrobu plísně v koši?

Náklady na výrobu plísně na odpadky se mohou lišit v závislosti na velikosti, složitosti a použitých materiálech . Můžeme poskytnout nabídku založenou na vašich specifických požadavcích a rozpočtových omezeních .

>8. Jak mohu zadat objednávku na plísně na odpadky?

Chcete -li zadat objednávku pro aplíseň na odpadky, jednoduše nás kontaktujte s vašimi požadavky a specifikacemi . Náš tým s vámi bude spolupracovat na určení nejlepšího řešení pro vaše potřeby a poskytnout časovou osu pro výrobu .