Specifikace forem
|
Jméno plísně |
Forma na odpadní nádoby o objemu 1100 l |
|
Materiál produktu |
HDPE, plast |
|
Velikost produktu |
Rozměr 600 x 400 x 150 mm |
|
Hmotnost produktu |
1,05 kg |
|
Formovací materiál pro dutinu &. Jádro |
C45, P20, 718, 2738 |
|
Základ formy |
C45 |
|
Vstřikovací systém |
Otevřená šoupátka horkého vtoku nebo ventilová šoupátka |
|
Vhodný vstřikovací stroj |
850T |
|
Velikost formy |
850 x 520 x 180 mm |
|
Životnost formy |
více než 300,000ks |
Charakteristika sericulture Crate

Chovný box na hmyz slouží k rozmnožování hmyzu. Tento nově vymodelovaný box zajistí stabilní teplotu a určitou úroveň vlhkosti. Tyto boxy jsou vyrobeny z polypropylenu (PP) s certifikací pro bezpečnost potravin. Použití materiálu PP zajišťuje, že velikost krabice je velmi stabilní a lze ji čistit při vysokých teplotách.
1. Co nejvíce minimalizujte přichycení nežádoucích kukel na povrch
2. Hladký design a snadné zpracování
3. Velmi vhodné pro automatizační systémy
4 Lze použít pro chlebové červy, černé mušky (BSF), vodní buvoly, cvrčky, mouchy, gekony, ještěrky, štíry, jednorožce a plazy
5 Vnější rozměry: 600 x 400 x 145 milimetrů
Na co si dát pozor při navrhování forem na plastové přepravky
1. Výběr materiálu: Plastová přepravka pro serikultivaci musí mít vlastnosti, jako je trvanlivost, odolnost proti nárazu a odolnost proti korozi, takže tyto faktory je třeba vzít v úvahu při výběru materiálů.
2. Konstrukční návrh: Struktura formy sericulture bedny musí být jednoduchá, snadno vyrobitelná a schopná vyhovět výrobním potřebám.
3. Požadavky na přesnost: Přesnost formy na výrobu plastových přepravek musí dosáhnout dobré výrobní úrovně, aby se zajistilo, že vyrobená forma na přepravku z plastu bude mít dobrý vzhled a funkci.
4. Optimalizace návrhu: Návrh formy na přepravky sericulture se musí zaměřit na optimalizaci, aby se maximalizovala efektivita výroby a snížily náklady.
5. Údržba forem: Údržba forem na plastové sericulture bedny by měla být prováděna podle doporučení výrobce, aby byla zajištěna životnost a efektivita výroby forem.
Design pro produkt &. Plíseň

Jaké jsou běžné problémy při zpracování plastových forem?
Zpracování plastových forem je v současné době jedním z nejdůležitějších článků ve zpracovatelském průmyslu, ale při zpracování jsou nevyhnutelné některé problémy, které mohou ovlivnit efektivitu a kvalitu výroby. Níže jsou uvedeny některé běžné problémy a jejich řešení, abychom mohli poskytnout reference pro každého.
1. Nepřesná velikost formy
Nepřesné rozměry formy mohou způsobit nestabilní rozměry dílů a nesplňovat normy pro kvalifikované produkty. Obecným řešením je odstranit opotřebení formy, opravit nebo repasovat formu.
2. Opotřebení plísní
Opotřebení formy je nevyhnutelný problém, který nastává, když forma dosáhne konce své životnosti, což je běžně vidět ve velkých výrobních procesech. Nejčastějším projevem opotřebení formy jsou rýhy a výstupky na povrchu formy. Při výrobě se doporučuje pravidelně kontrolovat stav formy a včas ji vyměnit.
3. Problematika struktury forem
Problémy se strukturou formy se obvykle vyskytují u nově vyrobených forem, kde se při návrhu nebere v úvahu tvar nebo materiál dílů, což má za následek nepřiměřenou strukturu formy. Řešením je přepracování nové struktury formy nebo vylepšení stávající struktury.
4. Nevhodný výběr plastových materiálů
Různé díly vyžadují použití různých plastových materiálů a nevhodný výběr může ovlivnit kvalitu a výkon dílů. Doporučuje se vybrat vhodný materiál pro plastové materiály na základě vlastností dílů a síly, kterou musí odolat.
5. Nesprávná regulace teploty formy
Nesprávná regulace teploty forem je jednou z hlavních příčin vad plastových dílů. Doporučuje se posílit kontrolu teploty forem během výrobního procesu, aby se zabránilo nepříznivým účinkům vysokých nebo nízkých teplot na formy a plastové díly.
Proč bychom měli při výrobě formy zohledňovat míru smrštění plastu?
Výroba forem je velmi důležitý proces, který přímo ovlivňuje lisovací účinek plastových výrobků. Pro výrobu vysoce kvalitních plastových výrobků je rychlost smrštění plastu velmi důležitým faktorem.
Za prvé,pochopení míry smršťování plastů může výrobcům pomoci přesně předvídat a vypočítat velikost plastových výrobků. Po vyjmutí plastového výrobku z formy se vlivem teplotních změn smrští, což způsobí změny velikosti výrobku. Pokud výrobci dokážou přesně předpovědět a vypočítat tuto míru smrštění, mohou provést přiměřené úpravy při navrhování forem, aby získali plastové výrobky s přesnými rozměry.
Za druhé,míra smrštění plastu může také ovlivnit kvalitu povrchu plastových výrobků. Pokud je rychlost smrštění plastových výrobků nestabilní, může to vést k povrchovým defektům nebo otřepům. A tyto povrchové vady snižují nejen estetiku výrobku, ale mohou mít vliv i na jeho životnost.
Konečně,s ohledem na míru smrštění plastu může výrobcům také pomoci vybrat vhodné materiály forem. Různé plastové materiály mají různé míry smrštění. Pokud výrobci dokážou přesně porozumět rychlosti smršťování těchto materiálů, mohou zvolit vhodnější materiály forem a získat lepší kvalitu produktu.
zkrátkavzhledem k rychlosti smrštění plastu je velmi důležitým krokem ve výrobním procesu forem. Může výrobcům pomoci předvídat a vypočítat velikost plastových výrobků, zlepšit kvalitu povrchu výrobků a vybrat vhodnější materiály forem pro výrobu vysoce kvalitních plastových výrobků.
Balíček &. Dodání

Součásti forem
Formovací ocel

Systém Hot Runner

Standardní díly

FAQ
Zpětná vazba zákazníků





