Stohovací forma na židle

 

Jméno plísně	stohovací forma na židle
Materiál produktu	PP
Velikost produktu	Rozměry 55,5 x 53 x 82 cm
Formovací materiál pro dutinu &. Jádro	P20/718/H13
Č. dutiny	1 dutina
Vstřikovací systém	Studený běžec
Vhodný vstřikovací stroj	1200T
Velikost formy	Rozměr 850 x 780 x 1200 mm
Životnost formy	více než 500,000ks
Dodací lhůta	55 dní

 

 

1. Kvalifikovaná ocel s vysokou tvrdostí.

2. Pěkné obrábění s vysokou přesností.

3. Přizpůsobené návrhy jsou přijímány.

4. Jednoletý poprodejní servis.

5. Pěkný lesk s vysokým jasem nebo povrchovou strukturou podle požadavku zákazníka.

 

 

Stohovatelné plastové židle jsou oblíbenou volbou pro mnoho různých prostředí, od kanceláří přes školy až po venkovní akce. Jsou robustní, snadno se čistí a jsou lehké, díky čemuž jsou praktickou volbou pro jakékoli sezení. Pokud chcete upravit své stohovací plastové židle, je třeba zvážit několik věcí, abyste se ujistili, že ze své investice vytěžíte maximum.

 

 

1. Zvažte design samotné židle. K dispozici je mnoho různých stylů stohovacích plastových židlí, takže přemýšlejte o tom, co bude nejlépe vyhovovat vašim potřebám. Některé židle jsou navrženy speciálně pro venkovní použití a mohou mít povlak odolný vůči UV záření, zatímco jiné jsou vhodnější pro vnitřní použití. Můžete také zvážit tvar židle, protože některé návrhy mohou být pohodlnější pro delší dobu sezení.
2. Jakmile si vyberete perfektní design židle, je čas upravit ji tak, aby vyhovovala vaší značce nebo estetice. Toho lze dosáhnout různými metodami, jako je přidání loga nebo designu na opěradlo nebo sedák židle. Toho lze dosáhnout procesem zvaným lisování za tepla, kdy se zahřátá kovová matrice přitlačí na plast, aby se vytvořil trvalý otisk. Další možností je použití vinylového obtisku, který lze na židli snadno nalepit a v případě potřeby odstranit.
3. Při zvažování přizpůsobení je důležité zvolit vysoce kvalitní materiály, které zajistí, že vaše židle vydrží mnoho let. Patří sem i plast použitý na výrobu židle, který by měl být odolný a odolný proti prasklinám a rozbití. Všechna přidaná loga nebo návrhy by navíc měly být vyrobeny z vysoce kvalitních materiálů, aby se zajistilo, že časem nevyblednou ani se neoloupou.
4. Přizpůsobení stohovacích plastových židlí je skvělý způsob, jak je vyniknout a propagovat vaši značku. Výběrem správného designu židle a kvalitních materiálů můžete vytvořit produkt, který vydrží mnoho let a poskytne pohodlné sezení všem vašim zákazníkům či hostům.

 

 

Forma na židle je nástroj používaný ve výrobním procesu židlí, který zahrnuje vstřikování roztaveného plastu do dutiny formy. Tato forma obsahuje požadovaný design a tvar židle, kterou je potřeba vyrobit. Vstřikovací forma je vyrobena z vysoce kvalitní oceli, která je odolná, má dlouhou životnost a je navržena tak, aby odolala vysokým teplotám a tlakům spojeným s procesem vstřikování.

Použití formy je efektivní a nákladově efektivní způsob výroby velkého množství židlí rychle a konzistentně. Proces formování je automatizovaný a jakmile je forma nastavena, stroj může nepřetržitě pracovat na výrobě velkého objemu židlí v krátkém časovém období.

Proces vstřikování židlí je důležitou součástí zpracovatelského průmyslu a způsobil revoluci ve způsobu výroby židlí. Umožňuje vyrábět židle v různých tvarech, velikostech a barvách, což umožňuje větší přizpůsobení a personalizaci židlí. Použití forem také snižuje množství odpadního materiálu produkovaného během výrobního procesu, čímž je šetrnější k životnímu prostředí.

Forma na židle je základním nástrojem používaným ve výrobním procesu židlí, který umožňuje vyrábět velké množství židlí rychle, efektivně a levně. Jeho použití způsobilo revoluci v průmyslu a umožnilo vyrábět židle v různých tvarech, velikostech a barvách, což umožňuje větší přizpůsobení a personalizaci židlí. Celkově vzato je vstřikovací forma pro židle cenným technologickým pokrokem ve zpracovatelském průmyslu.

 

1. Doba cyklu chodu formy: Obvykle by doba cyklu měla být 35 až 55 sekund.

2. Záruka životnosti formy židle: Klíčovými faktory kvalitní formy je ocel formy a struktura formy. Přijmeme nejlepší vhodný ocelový materiál podle designu formy a potřeb zákazníků. K výrobě plastových forem na židle se obvykle používá ocel HRC33.

3. Vyrobte židli s nižší hmotností, ale dostatečně pevnou: Obvykle pečlivě prostudujeme design a konstrukci židle, abychom našli nejnižší použitelnou tloušťku stěny. Mezitím zanalyzujeme sílu každé oblasti a přidáme žebra na spodní část a další nosné části, aby byla židle pevnější.

 

 

Proces výroby vstřikovacích forem plastových židlí zahrnuje především následující kroky:

‌1.Fáze návrhu

‌-Výkres produktu: Podle výkresů a vzorků poskytnutých zákazníky, podrobná analýza a návrh.

-‌Potvrďte odrůdu plastu: Vyberte správný plastový materiál, abyste zajistili trvanlivost formy a kvalitu produktu.

-Potvrďte materiál formy: Vyberte vhodný materiál formy, abyste zajistili pevnost a trvanlivost formy.

- Konstrukční výkresy jsou převedeny na technické výkresy, včetně podrobných výkresů jádra matrice, vložky, zárodku matrice a dalších částí.

-‌3D dělení: Použijte 3D software k dělení formy a určení konstrukce dutiny a licího systému.

korektura: korektura a kontrola návrhových výkresů pro zajištění přesnosti a proveditelnosti návrhu.

2. Fáze přípravy materiálu

‌-Příprava materiálu: Určete typ, tvar, velikost a související technické požadavky na polotovar dílů vstřikovací formy.

‌-Materiálová nabídka: nastavte použití a spotřebu materiálů, abyste zajistili kontrolu nákladů.

3. Fáze zpracování

‌-Hrubování: Použití obráběcích strojů ke každé části formy pro předběžné zpracování, včetně frézování, hoblování, broušení a dalších procesů.

‌-Dokončovací práce: Použití EDM, CNC frézování a dalších vysoce přesných metod obrábění k zajištění přesnosti formy a povrchové úpravy.

‌-Leštění povrchu žlabu: povrch žlabu je leštěn, aby se zlepšila konečná úprava a životnost formy.

‌4. Fáze montáže a uvedení do provozu

- Sestavení formy: každý díl je sestaven podle konstrukčních výkresů, aby byla zajištěna přesnost koordinace každého dílu.

- Zkouška formy (Test): proveďte zkušební zkoušku formy, abyste zkontrolovali, zda jsou funkce formy normální, upravte a opravte formu.

5. Fáze povrchové úpravy

‌- Leštění, nátěr, nátěr: povrch formy je potažen nebo natřen, aby se zlepšila odolnost proti korozi a krása formy.

 

 

 

 

Formovací ocel

 

Systém Hot Runner

 

Standardní díly

 

1. Denní čištění a údržba

A. Pravidelně čistěte formu: Po použití každé stohovací židle je třeba ji okamžitě vyčistit, aby se zabránilo zbytkům plastu ve formě. Lze jej čistit speciálním čističem a měkkým kartáčkem, přičemž dávejte pozor, abyste nepoškrábali povrch formy.

B. Udržujte formu v suchu: po vyčištění formu důkladně vysušte, aby se zabránilo zadržování vody ve formě, což by mělo za následek rez a korozi.

C. Pravidelné mazání formy: pro mazání kluzných částí formy používejte speciální maziva pro zachování pružnosti a normálního provozu formy.

1. Vyhněte se nadměrnému opotřebení

A. Kontrolujte vstřikovací tlak a rychlost: nadměrný vstřikovací tlak a rychlost povedou k nadměrnému opotřebení formy. Rozumně upravte parametry vstřikovacího stroje tak, aby nedocházelo k poškození formy nadměrným tlakem a rychlostí.

B. Používejte správný plastový materiál: vyberte správný plastový materiál pro formu a vyhněte se použití příliš tvrdých nebo příliš lepivých materiálů, abyste snížili opotřebení formy.

C. Vyhněte se nadměrnému otevírání a zavírání formy: Nadměrné otevírání a zavírání formy povede k opotřebení a deformaci formy. Kontrolujte sílu otevírání a zavírání formy, abyste zabránili nadměrnému otevírání a zavírání.

3.Pravidelná kontrola a údržba

A. Pravidelně kontrolujte opotřebení formy: jednou za čas proveďte komplexní kontrolu formy, zejména posuvné části formy a jádra a dalších zranitelných částí. Pokud dojde k opotřebení nebo poškození, je třeba jej včas opravit nebo vyměnit.

B. Včasná oprava poškozené formy: Pokud se zjistí, že forma je poškozená nebo prasklá, měla by být okamžitě zastavena a včas opravena. Použití poškozené formy povede k nestabilní kvalitě výrobku a dalšímu poškození formy.

C. Pravidelná údržba formy: Podle použití formy vypracujte přiměřený plán údržby, pravidelnou údržbu formy. Včetně čištění, mazání, upevňovacích šroubů atd.

4. Správné používání a provoz

A. Zabraňte nadměrnému ochlazování nebo zahřívání formy: nadměrné chlazení nebo zahřívání povede k deformaci a poškození formy. Rozumná kontrola teploty chladicího a topného systému, aby se zabránilo zbytečnému namáhání formy.

B. Správná instalace a odladění formy: Při použití nové formy nebo výměně formy by měla být provedena správná instalace a odladění. Zajistěte správnou instalaci a seřízení formy, aby nedošlo k poškození formy v důsledku nesprávné obsluhy.

C. Vyhněte se nadměrnému nárazu: Vyhněte se působení nadměrné síly nárazu na formu, aby nedošlo k prasknutí a poškození formy.

5. Přiměřené skladování a úschova

A. Suché skladování: Formu skladujte na suchém a větraném místě, aby se zabránilo vlhkosti a prostředí s vysokou teplotou. K udržení formy v suchu lze použít speciální krabice odolné proti vlhkosti nebo materiály odolné proti vlhkosti.

B. Vyhněte se stohování a vytlačování: forma by měla být skladována odděleně, aby se zabránilo stohování a vytlačování, aby nedošlo k deformaci a poškození formy.

C. Pravidelně kontrolujte stav skladování: pravidelně kontrolujte stav skladování formy, zejména formy, která není delší dobu používána. Pokud je zjištěna deformace nebo poškození, měla by být včas opravena nebo vyměněna.